[实用新型]一种仓式喂料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟草制造、加工设备，尤其涉及制丝工序原料提升输送的仓式喂料机。

背景技术

仓式喂料机是卷烟行业制丝工序主要的辅联设备，如图1所示，包括仓柜1、提升机2、落料斗4和计量管5。其中仓柜1作为生产流程的缓冲，在确保生产连续作业的前提下，由提升机2将物料提升到高处经落料斗4落入计量管5，并由计量管5控制提升机2的停启，以确保后续设备皮带秤6来料流量的稳定，保证皮带秤6的计量准确，同时旋转清洁刷3不断旋转清洁提升带。只有在流量准确的前提下才能保证润叶、加料、烘丝、参配、加香等工序中湿度、温度、加香、加料、掺配等各项指标的准确，所以仓式喂料机是皮带秤所必须的前置设备。

但是仓式喂料机的漏末一直是该设备的一大难题，其主要原因在于提升机2将物料由低提升到高处，再由高处将物料经落料斗4抛入计量管5，因此计量管5内的空气便被填入的物料向上排出，产生回风将部分物料飘旋起来，越过落料斗4后部沉定到提升机下部造成漏末；同时由于旋转清洁刷3不断旋转，将粘附在旋转清洁刷3上的物料切向甩过落料斗4的后部沉定到提升机下部造成漏末。几年来在这方面投入了大量的精力，采取各种堵漏的方法，但是实施起来操作困难，所以持续时间不长，收效甚微，单台单班每台喂料机的漏末量都超过20KG。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种仓式喂料机，其结构合理，解决了仓式喂料机落料时因计量管产生的回风使物料飘旋产生的漏末的问题，从而降低产品原料的单箱消耗。

本实用新型是通过下述技术方案解决上述技术问题的：一种仓式喂料机，包括一提升机，所述提升机顶部设有传动架，所述提升机内设有皮带输送机构，所述传动架上设有皮带输送机构的落料工位皮带传动轴，所述传动架下方设有一落料斗，所述落料工位的皮带传动轴下方设有一垂帘机构，所述垂帘机构包括与传动架固定连接的支架，所述支架与皮带传动轴平行设置，所述支架上设有垂帘布，所述垂帘布下沿设有垂头，所述垂帘布悬置在落料斗内，所述垂帘布形状与落料斗的斗体截面形状相匹配。所述的垂帘布要求透气性好，质地较重、防腐耐用的纺织品材料。垂帘布下沿内衬羊毛毡条，多少酌情而定，作为垂头。

作为优选，所述垂帘布上沿设有垂帘杆，所述垂帘杆通过垂帘夹与支架连接。

作为优选，所述支架上方设有一竖直的刮皮，所述刮皮上沿与通过落料工位皮带传动轴下方的皮带相抵触，所述刮皮的宽度与皮带的宽度相等。由于现有旋转清洁刷旋转时产生的切向力造成将物料摔过落料斗的漏末，因此采用刮皮代替现有清洁刷。所述刮皮厚度3mm左右。

作为优选，所述垂帘布的下沿与落料斗出口的后沿间隔5～10mm。

作为优选，所述皮带输送机构的皮带上设有耙钉，所述刮皮上设有能通过耙钉的槽道。

采用本技术方案的实用新型，其有益效果是：

当物料落下产生的回风，使落料斗的前部风压增大，推动垂帘布向后，使垂头靠向落料斗出口的后沿，使之自动关闭，防止物料进入落料斗的后部。垂头自重保证垂帘布不被回风吹起。同时回风经垂帘布缓冲，吸收了大部分的能量，使落料斗后部的气态成为相对的静态，便于物料的沉定。由于垂帘布的过滤，使飘旋的物料在落料间隙仍就能够沉定在计量管内。把旋转清洁刷改为静态刮皮，防止旋转清洁刷将物料甩起，由于落料斗后部的静态空间，使在该区域的落料能够沉定，并在落料的间隙通过垂帘垂头与落料斗后沿的5～10mm的间隙落入计量管。

附图说明

图1为现有喂料机的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图2-3对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1

如图2、图3所示，一种仓式喂料机，包括一提升机2，所述提升机2顶部设有传动架14，所述提升机2内设有皮带输送机构，所述传动架14上设有皮带输送机构的落料工位皮带传动轴15，所述传动架14下方设有一落料斗4，所述落料工位的皮带传动轴15下方设有一垂帘机构，所述垂帘机构包括与传动架14固定连接的支架9，所述支架9与皮带传动轴15平行设置，所述支架9上设有垂帘布11，所述垂帘布11上沿设有垂帘杆10，所述垂帘杆10通过垂帘夹13与支架连接。所述垂帘布11下沿设有垂头12，所述垂帘布11悬置在落料斗4内，所述垂帘布11形状与落料斗4的斗体截面形状相匹配。