[实用新型]曲轴铣键槽用夹具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种曲轴铣键槽用夹具。

背景技术：

众所周知，曲轴是轴类件的一种，由于它是回转体偏心零件，仅依靠铣床上现有的平口钳夹具已很难满足加工的要求，因此人们迫于设计一种能够对回转体偏心曲轴具有良好夹持和精确定位功能的夹具。在现有技术中，工人普遍在使用一种具有以下结构的夹具，它包括底板以及两个与底板可活动连接的具有自动定心功能的V形块，所述两个V形块连接在丝杆上，当工人转动丝杆时，所述的两个V形块就会相对移动直至接触到曲轴，并利用两个V形块的两个V形面将曲轴夹持住。由于在夹持住曲轴之前，所述的两个V形块需要移动一段较长的行程，从而加长了曲轴的加工周期，降低了曲轴生产的效率；另外，上述结构的夹具在偏心曲拐上加工具有一定角度的键槽时，需要借助高度尺或其它量具事先进行角度测量，再对曲轴进行夹持，这就造成了每当工人加工一件此类的曲轴时，都需要对角度进行测量，即对曲轴进行重复定位，因此，上述结构的夹具在偏心曲拐上加工具有一定角度的键槽时显得非常麻烦。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种不但能够缩短加工周期，提高曲轴生产效率，而且在加工与偏心曲拐具有一定角度的键槽时无需对曲轴进行重复定位的曲轴铣键槽用夹具。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的曲轴铣键槽用夹具：它包括底板、连接在底板表面上的V形块I和V形块II、挡块II、支承块以及位于支承块顶部的压板；所述压板一端与支承块可转动连接，其另一端与支承块可拆卸连接；所述支承块的顶部开设有U形凹槽；所述支承块位于V形块I和V形块II之间；所述支承块连接在底板上；所述挡块II上连接有与底板平行的用于与曲轴外圆周表面接触的螺钉IV；所述挡块II与底板连接。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：与现有技术不同，本实用新型在采用两个V形块的基础上，又增加了顶部顶部开设有U形凹槽的支承块和与支承块配合使用的压板，从而使本实用新型在V形块仅起定位作用的情况下，通过支承块和压板将曲轴直接夹紧，省去了现有技术中V形块需要移动一段形成的过程，大大缩短了加工周期，提高曲轴生产的效率；另外，由于本实用新型在底板上还连接有挡块II，而所述挡块II上又连接有与底板平行的用于与曲轴外圆周表面接触的螺钉III，因此，本实用新型可以通过调整螺钉III的位置来改变曲轴上的键槽与偏心曲拐的角度，从而使本实用新型在加工与偏心曲拐具有一定角度的键槽时无需对曲轴进行重复定位。

作为本实用新型的一种改进，所述V形块II的右端连接有挡块I。挡块I的作用是可以对曲轴进行快速轴向定位。

作为本实用新型的另一种改进，所述螺钉IV上连接有螺母；所述螺母紧贴压板表面。螺母的设置可以有效避免螺钉IV在生产过程中由于机床振动而出现松动现象。

附图说明：

图1是本实用新型曲轴铣键槽用夹具的立体结构示意图。

图2是图1装有偏心曲轴时的结构示意图。

图3是图1的分解结构示意图。

图中所示，1、V形块I，2、底板，3、压板，4、螺钉II，5、U形缺口，6、U形凹槽，7、V形块II，8、挡块I，9、螺钉I，10、支承块，11、挡块II，12、螺钉III，13、螺母，14，曲轴，15、弹簧，16、螺纹孔I，17、螺纹孔II。

具体实施例：

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2和图3所示，在本具体实施例中，本实用新型曲轴铣键槽用夹具包括底板2、连接在底板2表面上的V形块I 1和V形块II 7、挡块II 11、支承块10以及位于支承块10顶部的压板3；所述压板3一端与支承块10可转动连接，其另一端与支承块10可拆卸连接；所述支承块10的顶部开设有U形凹槽6；所述支承块10位于V形块I 1和V形块II 7之间；所述支承块10通过螺钉连接在底板2上；所述挡块II 11上连接有与底板2平行的用于与曲轴外圆周表面接触的螺钉III12，所述螺钉III12上连接有螺母13；所述螺母13紧贴压板3表面；所述挡块II 11通过螺钉与底板2连接。所述V形块II 7的右端通过螺钉连接有挡块I 8。

在本具体实施例中，所述压板3一端与支承块10可转动连接，其另一端与支承块10可拆卸连接采用的是以下具体结构：所述支承块10顶部设有螺纹孔I 16和螺纹孔II 17；所述螺纹孔I 16上连接有螺钉I 9；所述螺纹孔II 17上连接有螺钉II 4；所述压板3的一端可转动的套在螺钉I 9的螺杆上；所述压板3底部与支承块10顶部之间设有弹簧15；所述弹簧15套在螺钉I 9的螺杆上；所述压板3的另一端设有一个U形缺口5；所述U形缺口5卡接在螺钉II 4上。