[实用新型]外圆磨辊模块和端面磨轮模块通用的研磨机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砂光机外圆磨辊与端面磨轮可方便地在同一机构中更换的外圆磨辊模块和端面磨轮模块通用的研磨机构，属砂光机部件总成制造领域。

背景技术

本申请人所有专利号为200510117568.2、名称“组合式砂光头及砂光头模式的组合方法”，其特征至少由两组砂光头前后并列构成，第二组砂光头由砂光辊、被动辊和砂带张紧辊、压磨板、第二动板、第二定板、第二回转轴及第二曲轴构成，砂光辊位于砂光头的下方、被动辊和砂光辊并列位于第二动板上，压磨板位于被动辊和砂光辊间且与第二动板下端连接，第二定板通过第二曲轴和第二回转轴与第二动板连接；第一组砂光头由第一砂带张紧辊、左接触辊和右接触辊、第一动板、第一定板、第一回转轴及第一曲轴构成，右接触辊位于砂光头的下方、左接触辊和右接触辊并列位于第一动板上，第一定板通过第一曲轴和第一回转轴与第一动板连接。其不足之处：两种模块不能在同一机构中互换。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种外圆磨辊模块和端面磨轮模块可以在同一机构中互换的外圆磨辊模块和端面磨轮模块通用的研磨机构。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、升降模框位于支架内且由蜗轮蜗杆机构带动其升或降，是本实用新型的技术特点之一。这样做的目的在于：支架作为升降模框的安装基础，升降模框通过蜗轮蜗杆机构有支架内上升或下降，蜗轮蜗杆安装在支架的上端面，蜗杆的安装面与升降模框的安装面连接，前后二个蜗轮蜗杆箱通过刚性连杆同步动作，从而实现升降模框的升降功能。2、与窜动机构呈滑动连接的过渡板与偏心机构中的偏心轮轴连接且由偏心机构带动其左右窜动的设计，是本实用新型的技术特点之二。这样做的目的在于：由于过渡板上端面平行设有滑块且与位于升降模框内顶部的直线导轨呈插接悬挂滑动配合，偏心机构中的偏心轮的一头安装在减速机上、另一头与过渡板连接，偏心机构带动过渡板即可使位于窜动机构中的外圆磨辊模块或端面磨轮模块左右窜动，从而实现本实用新型的设计目的。3、位于窜动机构中的外圆磨辊模块或端面磨轮模块通过其上端板与过渡板呈螺丝连接的设计，是本实用新型的技术特点之三。这样做的目的在于：工作模块(外圆磨辊模块或端面磨轮模块)需要更换时，只需卸下后侧的动力皮带和前后四只连接螺丝，其外圆磨辊模块或端面磨轮模块即可落到升降模框框底的滑轨上，即可方便地从前端拉出整个工作模块，安装则相反。

技术方案：一种外圆磨辊模块和端面磨轮模块通用的研磨机构，研磨机构中的蜗轮蜗杆机构位于支架的上端且由电动机驱动，升降模框位于支架内且由蜗轮蜗杆机构带动其升或降，与窜动机构呈滑动连接的过渡板与偏心机构中的偏心轮轴连接且由偏心机构带动其左右窜动。

本实用新型与背景技术相比，一是实现了二种模块的升或降；二是实现了二种模块的左右窜动，其窜动的频率和幅度均可调；三是实现了同一机构中二种模块的快速互模。

附图说明

图1是外圆磨辊模块和端面磨轮模块通用研磨机构的结构示意图。

图2是图1中A-A的剖视结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1和2。一种外圆磨辊模块和端面磨轮模块通用研磨机构，其研磨机构中的蜗轮蜗杆机构10位于支架9的上端且由电动机1驱动，升降模框2位于支架9内且升降模框2两侧与支架9内壁呈精密滑动配合、由蜗轮蜗杆机构10带动其升或降，位于支架9上端面的蜗轮蜗杆箱间采用刚性连杆12同步动作。升降模框2的框底呈开口滑轨式结构6，也就是说，开口两侧水平沿为滑轨5。过渡板7上端面平行设有(数块)滑块8且与位于升降模框内顶部的(四套)直线导轨4呈插接悬挂滑动配合，一面与窜动机构3连接且且另一面与升降模框2呈滑动配合的过渡板7与偏心机构11中的偏心轮轴连接且由偏心机构带动其左右窜动，偏心机构11中的偏心轮的一头安装在减速机上、另一头与过渡板7连接。为了使外圆磨辊模块或端面磨轮模块得到互换，位于窜动机构3中的外圆磨辊模块或端面磨轮模块通过其上端板与过渡板7呈螺丝连接。其互换方法：研磨机构中的蜗轮蜗杆机构10由电动机驱动，升降模框2由蜗轮蜗杆机构10带动其升或降，偏心机构带动与窜动机构3连接的过渡板7沿直线导轨左右窜动，从而带动窜动机构3左右窜动；外圆磨辊模块或端面磨轮模块更换时，卸下后侧的动力皮带和前后四只连接螺丝，其外圆磨辊模块或端面磨轮模块即可落到升降模框框底的滑轨上，将外圆磨辊模块或端面磨轮模块方便地从前端拉出，换上所需的外圆磨辊模块或端面磨轮模块即可。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。