[实用新型]一种电子提花机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别地，涉及一种应用于织机宽幅织物、商标、领带等领域的曲柄复动式电子提花机。

背景技术

提花机在纺织行业应用已经很广泛，目前大部份织造企业，适用于宽幅织物、商标、领带等领域的提花机仍然采用传统的机械提花。普通织机或电子多臂机的棕框数都在14片以下，不可能织造复杂的图案，机械提花机局限性较大不能高速经编，而且由于气候变化轧制纹板变形等原因，造成提综跳针和漏针，普遍存在生产率低下，噪音较大，维护保养成本过高，可靠性低的缺陷，所以不能实现优质的家纺品质。

近年来国内仅有几家生产电子提花机的企业，以仿制英国BONAS(博纳斯)、法国STAUBLI(史陶比尔)、德国GROSSE(高诺斯)机型为主，开发研制水平在质量上可靠性、稳定性方面难以进口设备同比，国产电子提花机产业无法与国外同类产品形成规模竞争。其缺陷在于：国产电子提花机的提花质量不能满足家纺企业需求，机械结构复杂而且体积较大、噪声大、易磨损及维修成本高；所采用的提花针过长过重，电磁阀耗电量大而吸力有限，致使运行可靠性欠佳，选综错花难以完全避免的问题。

为了满足纺织行业技术进步的需要，自行实用新型研制高速，高效率，高可靠性的提花机械传动装置势在必行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种电子提花机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种电子提花机，它由座标式机架、曲柄传动机构、同轴摆动开口机构和升降开口选综机构组成；所述曲柄传动机构与座标式机架相连，同轴摆动开口机构与曲柄传动机构相连，升降开口选综机构与同轴摆动开口机构相连。

进一步地，所述座标式机架包括：高度调整装置、底框槽钢、支撑角铁、左右侧机架底座、导向轴、左右侧架、选综导轨箱、锁紧块和侧架锁紧块。左右侧机架底座彼此通过支撑角铁相连，并通过高度调整装置与底框槽钢相连。左右侧架通过导向轴固定在左右侧机架底座上。

进一步地，所述曲柄传动机构包括：传动轴、同步轴、同步带、双向偏心凸轮、A连杆、B连杆、A摇臂和B摇臂。同步轴通过同步带与传动轴相连，传动轴设于左右侧机架底座上，传动轴上装有双向偏心凸轮，双向偏心凸轮上装有A连杆和B连杆，A连杆与B摇臂联接、B连杆与A摇臂联接。

进一步地，所述同轴摆动开口机构包括中心轴、A轴承、B轴承、同心轴、双向挂臂、单向挂臂和联动挂臂。中心轴穿过同心轴，中心轴两侧通过A轴承配置在左右侧架上，同心轴两侧通过B轴承配置在左右侧架上。双向挂臂与中心轴联接，中心轴与A摇臂联接，B摇臂与联动挂臂联接，联动挂臂与同心轴联接，单向挂臂与同心轴联接。

进一步地，所述提刀开口升降机构包括：平衡调节装置、A升降板、B升降板、提刀连杆、提刀和提刀连接头。同轴摆动开口机构设有双向挂臂、单向挂臂、联动挂臂，分别联接八个升降连接平衡调节装置、下侧连接A升降板和B升降板，合成四组升降架。升降板下侧设有定向排列提刀连杆，提刀两侧磨擦位置设有耐磨块与提刀连接头连接。

本实用新型同现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型的电子提花机由座标式机架、曲柄传动机构、同轴摆动开口机构、升降开口选综机构四个部件系统组成；其体积小、整体结构紧凑、高转速运行可靠、噪声小、节电、便于维护保养。

1、座标式机架结构设计，保证了同轴摆动机构和选综导轨箱选针的平衡和选针的正确性。

2、长距曲柄扭力传动开口机构设计，减轻传输力臂负载实现曲柄传动高速平稳运转。

3、同心轴摆动开口机构设计，在左右侧架各设有两个轴承位置，中心轴与空心轴各自轴向支承在侧架，类似双向平衡轴摆动受力，组合成同轴摆动开口机构，实现提刀选综装置升降清晰开口运动。

4、升降开口选综机构设计，实现降低了开口升降机构的提刀与导轨的磨擦，减轻了机械传动负荷，提高了整机使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的曲柄复动式电子提花机示意图；

图2为本实用新型的座标式机架结构示意图；

图3为本实用新型的曲柄传动机构装置示意图；

图4为本实用新型的同心轴结构装置示意图；

图5为本实用新型的同轴摆动开口机构示意图；

图6为本实用新型的升降开口选综机构示意图；

图7为本实用新型的双向偏心凸轮结构示意图；

图8为本实用新型的提刀选综装置结构示意图；

图9为本实用新型的升降连接平衡调节装置示意图；

图10为本实用新型的高度调整装置结构示意图，