[实用新型]一种用于钢丝热处理的耐热不锈钢钢管炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及能够同时热处理多根钢丝的一种用于钢丝热处理的耐热不锈钢钢管炉，属钢丝连续热处理(钢管)炉制造领域。

背景技术

CN1071962C、名称“一种直热式连续热处理炉”，电热体为耐高温的钢管或钢带，且穿过整个炉膛，与炉膛同长。管状电热体沿长度方向剖为上、下两部分，并在一端将上、下两部分用导电体连接为一体；电热体的其余部分用绝缘材料将其互相隔开，互相绝缘；在上、下电热体的另一端通过引线体将上、下两部分电热体分别与变压器的输出端相连接。

CN2256424C、名称“组装式钢丝热处理炉”，组装式钢丝热处理炉，由燃烧装置、炉体、位于炉体内的多孔砖隔层，烟囱以及控制装置构成。多孔砖隔层位于炉体内上、下炉道之间，燃烧装置位于下炉道的一端，下炉道的另一端与上炉道一端相通，上炉道另一端安装烟囱。所说炉体由多段组装而成。

上述专利的不足之处：一是结构相对比较复杂，制造成本比较高；二是每次对钢丝的热处理只能是一根一根地进行处理，效率不高。

发明内容

本实用新型的设计目的是：避免背景技术的不足之处，设计一种能够同时对多根钢丝进行热处理的一种用于钢丝热处理的耐热不锈钢钢管炉。

设计方案：为了实现上述目的。1、一根或一根以上钢管横向排列穿过炉膛的设计，是本实用新型的特点之一。这样做的目的在于：由于每根钢管只能热处理一根钢丝，而数根钢管就能同时处理数根钢丝，不仅提高了热处理的效率，而且降低了能耗和热处理的成本。2、炉膛外围是电加热器加热，电加热器外围采用密封保温层的设计，是本实用新型的特点之二。这样做的目的在于：炉膛外围采用电加热器加热，不仅热效率高、炉膛受热均匀，而且可以有效的防止热量的散发，提高热能的利用率，更重要的是环保无污染。3、与保温层两端连接的钢管连接处采用端头密封板密封，端头密封板外侧有钢管固定法兰固定的设计，是本实用新型的特点之三。这样做的目的在于：端头密封板设在与保温层两端连接的钢管连接处，提高了装置的密封性，防止了热能的散发，而钢管固定法兰则起到固定端头密封板的作用。4、端头密封板与钢管固定法兰间设有拉簧且拉簧一端与钢管固定法兰连接的设计，是本实用新型的特点之四。这样做的目的在于：由于位于炉膛内的钢管遇热膨长、钢性变软，遇冷收缩、钢性变硬，因此当炉腔的温度温度时，如果没有拉簧将钢管拉直，钢管将产生下坠，钢丝在通过钢管时，必然与其内壁产生磨擦，久而久之，将钢管壁磨穿；而拉簧的设置，使炉膛内的钢管在高温膨胀的状态下将其拉直，不会产生下坠，也不会产生钢管内壁与钢丝间的磨擦。

技术方案：用于钢丝热处理的不锈钢钢管炉，它包括钢管炉，一根或一根以上钢管横向排列穿过炉膛及保温层，且一根或一根以上钢管分别与保温层两端连接，炉膛与保温层间置有电加热器。

本实用新型与背景技术相比，一是结构简单，制造成本低；二是能够同时对多根钢丝进行热处理，生产效率高；三是加热器处于炉膛和保温层之间，提高了热能利用率。

附图说明

图1是一种用于钢丝热处理的不锈钢钢管炉的机构剖面图。

图2是一种用于钢丝热处理的不锈钢钢管炉的钢管机构剖面图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1～2。一种用于钢丝热处理的耐热不锈钢钢管炉，它包括钢管炉1，一根或一根以上钢管9横向排列穿过炉膛及保温层，且一根或一根以上钢管分别与保温层两端连接，炉膛与保温层间置有电加热器，钢丝2在钢管9内部进行热处理。炉膛由上炉膛7和下炉膛8构成且一根或一根以上钢管9位于上炉膛7和下炉膛8之间，电加热器由上电加热器5和下电加热器6构成，且炉膛位于上电加热器5和下电加热器6之间，保温层由上保温层3和下保温层4构成，且电加热器位于上保温层3和下保温层4之间。与保温层两端连接的钢管9连接处采用端头密封板10密封，端头密封板10外侧有钢管固定法兰11固定，端头密封板10与钢管固定法兰11间设有拉簧12且拉簧12一端与钢管固定法兰11连接。所述钢管9为耐热不锈钢钢管。上述部件生产均系已有技术，故在此不作具体描述。

需要理解到的是，上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单描述，而不是对本实用新型的设计思路的限制，任何不超过本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。