[实用新型]太阳电池组件层压机真空装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及太阳电池组件层压机，具体说是一种太阳电池组件层压机真空装置。

背景技术：

现有的市场上销售和使用的各种型号太阳电池组件层压机，主要由进出料传送装置、加热装置、层压升降装置、真空装置等组成。其中真空装置包括有上腔室、下腔室、真空泵；由上腔室引出真空管道，下腔室引出真空管道，上腔室引出的真空管道与下腔室引出的真空管道连接在三通管的两端，三通管的另一端通过真空管道与真空泵相连，在上腔室引出的真空管道中与下腔室引出的真空管道中还分别设置有真空阀门；层压机在工作过程中，要求下腔室在层压时刻点的真空度保持在1.5Torr以下，上腔室在层压时刻点需充气达到0.5～1个大气压。由于这种层压机真空装置的结构关系和工作压力条件的要求，当层压机在工作一段期限后，由于太阳电池组件中的EVA热熔胶在真空高温环境下极易挥发，其产生的蒸汽凝结物及空气中的尘埃的长期累积，容易破坏真空阀门的密封性能，造成真空阀门的密闭部分出现渗漏，在上腔室气囊充气的过程中，气体很容易从上室真空管道串入下室真空管道从而进入下腔室，这种串气现象导致太阳电池组件在层压时刻点真空环境出现变化，使得电池组件表面产生很多气泡，严重影响了产品质量，甚至出现废品；另外，层压机在连续生产运行过程中，真空阀门的反复开闭动作造成阀门内部密封件的磨损，从而使得气体渗漏情况程度的加剧，以及气体渗漏频率的提高，除降低产品质量外，也相应增加了设备的维护次数，不利于生产效率的提高。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种在太阳电池组件进行层压时，防止上、下腔室之间产生串气现象，避免太阳组件表面生成气泡，达到提升产品质量、提高生产效率的太阳电池组件层压机真空装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的太阳电池组件层压机真空装置。

该太阳电池组件层压机真空装置，包括上腔室、下腔室、真空泵、上真空管路、下真空管路，上真空管路的一端连接上腔室，下真空管路的一端连接下腔室，其特征是，所述的真空泵设置为二台，一台为上真空泵，另一台为下真空泵，上真空泵与上真空管路另一端相连接，下真空泵与下真空管路的另一端相连接。上、下腔室真空管路系统分开形成各自独立的真空管路系统。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型太阳电池组件层压机真空装置具有以下优点：

由于将上、下腔室真空管路系统分开，形成各自独立的真空管路系统，从而保证了太阳电池组件在层压机内进行层压时，层压机的上腔室气囊充气过程中，消除了气体从上腔室串入下腔室的途径，保障了上腔室在层压时刻点和下腔室在层压时刻点各自不同的工作压力不受干扰，从而维持住了下腔室在层压时刻点的真空状态，避免了因串气而使太阳组件表面产生气泡的现象，保障了产品质量，提高了产品成品率和生产效率。同时，上、下腔室真空管路系统的分离，使整个太阳电池组件层压机的真空系统对真空阀门的要求得到了降低，延长了设备的维护周期。此外，上、下腔室各自使用独立的真空泵可以同时抽真空，相对于上、下腔室使用共同的真空泵抽真空，在工艺上节约了工作时间，提高了生产效率。

附图说明：

图1为现有技术的太阳电池组件层压机真空装置示意图；

图2为本实用新型太阳电池组件层压机真空装置实施例一示意图；

图3为本实用新型太阳电池组件层压机真空装置实施例二示意图。

图中所示：1、上腔室，2、下腔室，3、真空泵、31上真空泵，32下真空泵，4、上真空管路，5、下真空管路，61上真空阀门，62下真空阀门，7、三通管。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1为现有的太阳电池组件层压机真空装置，包括有上腔室1、下腔室2、真空泵3；由上腔室1引出上真空管道4，下腔室2引出下真空管道5，上腔室1引出的上真空管道4与下腔室2引的出下真空管道5连接在三通管7的两端，三通管7的另一端通过真管道与真空泵3相连，在上腔室1引出的上真空管道上设置有上真空阀门61，下腔室2引出的下真空管道5中设置有下真空阀门62。

本实用新型太阳电池组件层压机真空装置具体实施为：

实施例一