[实用新型]纺丝防粘出丝辊

说明书

技术领域

本实用新型是一种纺丝防粘出丝辊，特别涉及一种用于超高分子量聚乙烯纤维冻胶纺丝工序中。

背景技术

现在有技术中超高分子量聚乙烯纤维冻胶纺丝工序中，因其物料采用大量白油作为溶剂，纺丝成形冷却后的冻胶丝中含有高比例白油，所以超高分子量聚乙烯纤维初生冻胶丝具有很强的粘性和附着力；常用纺丝出丝辊为圆柱形辊，辊表面镀骆抛光处理，与冻胶丝的接触面为整个圆柱面，在这种状况下，如果纺丝速度提高或出丝张力稍控制不好，就可能引起超高分子量聚乙烯纤维初生冻胶丝粘缠在出丝辊上，无法将冻胶丝正常落入盛丝桶收集，导致纺丝失败。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种通过减少冻胶丝与出丝辊接触面积的方法，使冻胶丝能顺利落入盛丝桶，进行后续工序的加工。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种纺丝防粘出丝辊，包括一个机架，在机架上的上端设有出丝辊，出丝辊与传动电机相连接，在机架出丝辊的下方设有盛丝桶，所述的出丝辊由内轴支架、固定法兰盘和金属丝，所述在固定法兰盘的中间设有内圆孔，在固定法兰盘外边缘设有若干个外圆孔，内轴支架穿接固定法兰盘的内圆孔，固定法兰盘与内轴支架固定连接，金属丝穿接外圆孔。所述的出丝辊由三部分组成，即内轴支架、固定法兰盘和金属丝组成，内轴支架穿接在固定法兰盘的内圆孔中，金属丝穿接在固定法兰盘的外圆孔中，内轴支架与固定法兰盘相固定，内轴支架的两端安装有轴承，作为运转的支点，中间部分为固定法兰盘的支架。由金属丝构成的金属丝栅状面，金属丝栅状面形成有间隙的栅状面，减少了冻胶丝与出丝辊的接触时间，能使冻胶丝顺利的落入到盛丝桶中，栅状接触面减少了冻胶丝的接触面积，大大减少了粘接力。

作为优选，所述的内轴支架的两端设有轴承；所述的固定法兰盘的中间为设有一个内圆孔，在固定法兰盘的外边缘设有等弧长排列的30个外圆孔，所述固定法兰盘与内轴支架通过紧定螺丝相紧固，所述的固定法兰盘有5个，出丝辊中间的3个固定法兰盘上的外圆孔为通孔，出丝辊两端的固定法兰盘上的外圆孔为盲孔；所述的金属丝是不锈钢丝，不锈钢丝穿接出丝辊中间的3个固定法兰盘，不锈钢丝固定在出丝辊两端的固定法兰盘的盲孔中，不锈钢丝形成栅状接触面。等弧长排列的固定法兰盘的外圆孔，能使孔与孔之间的间距的相等，使冻胶丝的接触面积保护相等，固定法兰盘通过紧定螺丝与内轴支架相固定连接，5个固定法兰盘，出丝辊中间的3个固定法兰盘把出丝辊分成4等份，中间三个固定法兰盘中的外圆孔为通孔能顺利的穿接不锈钢丝，出丝辊两端的固定法兰盘的外圆孔为盲孔，所述的盲孔就是不通的孔，用于固定不锈钢丝。金属丝为不锈钢丝，有很好的稳定性，而且不容易产生易变，能长时间的适合生产的需要。

作为优选，所述的不锈钢丝的直径为6mm，所述的固定法兰盘的外圆孔的直径大于不锈钢丝的直径；出丝辊中间的3个固定法兰盘，把出丝辊等距的分成4节。固定法兰盘的外圆孔的直径大于不锈钢丝的直径，这样在出丝辊运转过程中，不锈钢丝在固定法兰盘的外圆孔间隙中产生位移，使得冻胶丝无法稳定地与出丝辊表面相粘，从而能保证冻胶丝顺利的落入到盛丝桶中被收集。

因此，本实用新型的纺丝防粘出丝辊，结构简单，防粘效果明显，有效的节省了不必要的工序，使得冻胶丝能顺利的收集到盛丝桶中。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中出丝辊的放大结构示意图；

图3是本实用新型出丝辊中固定法兰盘的外圆孔为通孔的放大结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1所示，一种纺丝防粘出丝辊，包括机架2，在机架2的上端设有出丝辊3，与出丝辊3的一侧固定连接有传动电机1，通过对传动电机1速度的调节，可以控制出丝辊3的工艺转速，在出丝辊3的下方设有盛丝桶5，盛丝桶5与出丝辊3相对应，使冻胶丝6能顺利的被收集到盛丝桶5中。