[实用新型]一种全自动胶囊充填机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及的是一种制药机械的改进发明，具体涉及的是一种在原有胶囊充填机上配装药料辅助充填装置的胶囊充填机的改进发明。

【背景技术】

目前市场上出售的胶囊充填机，要么是独立的粉剂胶囊充填机，要么是独立的微丸胶囊充填机，再有就是独立的片剂胶囊充填机，制药企业要充填不同的药物就要增添不同的制药设备。并且在一粒胶囊里同时充填不同形状药料的技术问题一直得不到解决，这就给制药的企业增加了制造药品的成本。市场现有的计量盘微丸装置是利用刮刀在计量盘储料部位和加料部位的左右往复摆动来进行填充的，此种装置有两个不足之处：其一微丸的装量无法调整，其装量是靠计量盘厚度来控制，因此必须通过更换不同厚度计量盘来调整装量，更换计量盘麻烦费时，资源浪费严重；其二由于刮刀在储料区摆动摩擦造成微丸严重破损，以致填充的药品不达标。

【发明内容】

鉴于公知技术所存在的技术问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以针对不同药料如微丸及颗粒药料进行充填的一种胶囊充填机。为了实现上述目的，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种胶囊充填机，整机具有传动装置及药料充填装置，药料充填装置具有分开胶囊壳体的上下模块，其特征在于所述该机上还配装有药料辅助充填装置，所述该药料辅助充填装置包括有盛装药料的储料器、与储料器相配合的送料器以及带动送料器动作的联动机构，所述送料器配装有气嘴，该气嘴与气源相通，所述储料器的出料口与下模块内的胶囊壳体的开口相配合。

作为优选：所述联动机构包括有沟槽凸轮、连杆及填充导柱，所述连杆的两端分别与填充导柱与沟槽凸轮连接，所述沟槽凸轮与送料器传动连接。

作为优选：于所述送料器上设有装量组件，所述气嘴设置在装量组件上，所述装量组件通过螺钉固定

作为优选：所述充填机配装有两套药料辅助充填装置，并且分设在不同的工位。本实用新型由于在原有的胶囊充填机上增加了药料辅助充填装置，该药料辅助装置可以对微丸进行充填，因此，实现了一台设备两种功能的效果，使制药企业的成本进行了降低。吸附式微丸加料装置是一种把待充填的微丸送到胶囊体内的装置，能在制药厂的原有机器上进行改装，无需另外添加机器。吸附式微丸加料装置，采用气体的负压吸微丸，正压送微丸的方式进行灌装的，此种加料装置与计量盘式微丸装置比较具有结构简单、微丸装量可调、装量调整方便简单、装量准确破损率低等优点，对于用户单位节能增效、提高产品质量具有重要意义。

【附图说明】

本实用新型有如下附图：图1为本实用新型结构示意。

【具体实施方式】

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅供参考与说明，并非用来对本实用新型加以限制。该种全自动胶囊充填机，整机具有传动装置及药料充填装置，药料充填装置具有分开胶囊壳体的上下模块，所述该机上还配装有药料辅助充填装置，所述该药料辅助充填装置包括有盛装药料的储料器1、与储料器1相配合的送料器2以及带动送料器2动作的联动机构，所述送料器配装有气嘴，该气嘴与气源相通，所述储料器1的出料口3与下模块4内的胶囊壳体的开口相配合。所述联动机构包括有沟槽凸轮5、连杆6及填充导柱7，所述连杆6的两端分别与填充导柱7与沟槽凸轮5连接，所述沟槽凸轮5与送料器传动连接。所述送料器上设有装量组件8，所述送料器的气嘴设置在装量组件8上，所述装量组件8通过螺钉固定。所述充填机配装有两套药料辅助充填装置，并且分设在不同的工位。

其工作原理为：机器启动后，在第一二工位将胶囊体在下模块4，胶囊帽在上模块9的进行分开，给空气转换装置通入压缩空气，通过连接在填充导柱7上的连杆机构中的连杆6带动沟槽凸轮5，把填充导柱7的上下运动转换成送料器的往复收缩及上下运动，当填充导柱5上升时带动连杆机构使送料器动作回缩，当收缩到储料器1位置时送料器2下降直到与储料器1中的药物接触，此时真空转换装置中的电磁阀把真空转换管道阀门打开，压缩空气通过管道中的真空发生器产生真空吸料器吸料工作开始，送料器2吸满后填充导柱7下降带动连杆机构使送料器上升并做前伸动作，当送料器前伸到储料器前端的出料口3时，真空转换管道阀门关闭正压空气管道阀门打开通入正压空气送料器送料开始，正压空气将吸附的微丸通过储料器的出料口进入下模块中的胶囊体内，加料完成。装量调节通过旋转调整螺钉10，使装量组件上下移动，使得微丸剂量减少或增加。

但以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非用以局限本实用新型的专利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均同理包含在本实用新型的范围内。