[实用新型]多轴多级联动捻纱系统

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及纺织捻纱系统领域，主要是一种多轴多级联动捻纱系统。

背景技术

目前现有的捻纱机无论是生产、销售或使用的，均属于单级单轴捻纱，结构上采用纱线标准桶放在转杯里，转杯通过皮带轮带动，其不足在于：1、摩擦损耗大，费电；2、纱线必须要导成标准桶放在转杯里；3、不能形成多级联动，且占用的空间位置较大；4、人工看护多，效率较低。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构简单，高效方便的多轴多级联动捻纱系统。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种多轴多级联动捻纱系统，主要包括传动捻纱单元、卷绕筒管和电脑控制器，纱筒上的纱线通过多级传动捻纱单元绕在卷绕筒管上，以纱线为中心形成一个整体，与电脑控制器相连接；其中传动捻纱单元包括传动电机、转动轴和送纱罗拉，传动电机与转动轴相连，转动轴内为空心结构，纱筒上的纱线自下而上从转动轴的空心结构中穿过，绕在送纱罗拉上。

所述转动轴上设有捻纱环，纱线穿过转动轴后通过捻纱环绕在送纱罗拉上。

所述传动电机包括主传动电机、主传动转盘、传动箱盖、传动箱体和传动轴，传动箱盖盖在传动箱体上，主传动电机连接在传动箱体上，主传动电机上设有主传动转盘，传动轴贯穿在传动箱盖和传动箱体中。

本实用新型有益的效果是：本实用新型在电脑控制器的控制下，以纱线为中心线，将多个传动捻纱单元和卷绕筒管自下而上连接成一个整体，按照一定的传动速度进行联动。对纱进行多轴多级联动捻卷。比单级捻纱机提高产量5～10倍以上，节省场地、人工、电费50％以上。解决了现有技术中多根多级联动捻线的空白，尤其适用于纺织纤维的加捻，可大幅度提高产量，降低损耗，简化工艺，节省电费、人工、场地，效果极其明显。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型的传动电机的结构示意图；

图3是本实用新型的传动电机A-A剖面的结构示意图。

附图标记说明：传动电机1，转动轴2，捻纱环3，送纱罗拉4，卷绕筒管5，电脑控制器6，纱筒7，纱线8，主传动电机9，主传动转盘10，传动箱盖11，传动箱体12，传动轴13。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图所示，这种多轴多级联动捻纱系统，主要包括传动捻纱单元、卷绕筒管5和电脑控制器6，纱筒7上的纱线8通过多级传动捻纱单元绕在卷绕筒管5上，以纱线8为中心形成一个整体，与电脑控制器6相连接。传动捻纱单元包括传动电机1、转动轴2和送纱罗拉4，传动电机1包括主传动电机9、主传动转盘10、传动箱盖11、传动箱体12和传动轴13，传动箱盖11盖在传动箱体12上，主传动电机9连接在传动箱体12上，主传动电机9上设有主传动转盘10，传动轴13贯穿在传动箱盖11和传动箱体12中。传动电机1与转动轴2相连，转动轴2内为空心结构，转动轴2上设有捻纱环3，纱线8自下而上穿过空心的转动轴2后，再穿过捻纱环3后，绕在送纱罗拉4上。

先将纱线自下而上穿过多级传动捻纱单元，到达卷绕筒管5；开动机器后，传动电机1传动空心转动轴2，带动捻纱环3旋转，纱线8在捻纱环3的旋转中加捻；送纱罗拉4转动，将捻过的纱线8往上送到第二级传动捻纱单元的空心转动轴2中，第二级单元再对纱线8进行加捻……，纱线8经多级加捻后，被送纱罗拉4送到卷绕筒管5，卷绕筒管5在转动中将捻好的纱卷成筒。多轴多级联动捻纱中的各捻纱单元和最终将纱卷成纱筒的卷绕筒管5，都在电脑控制器6的指挥协调下，按照预先设置的工艺程序传动。

采用本实用新型系统，运行平稳，使用方便，可成倍提高捻纱的工作效率，极大地节省人工、场地、电费，具有很好的经济效益和社会效益。

除上述实施例外，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。