[实用新型]半自动轴承振动测量仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种振动测量仪，更具体说，它涉及一种半自动轴承振动测量仪。

背景技术

目前整个操作过程为手动操作，即人工将检测轴承安装在旋转主轴上，推动气动转向阀，负荷气缸压向轴承加载；再按下设备右上方的开启按扭，主轴开始旋转，并带动轴承旋转，检测系统检测轴承高、中、低频率振动值，并显示测值范围；检测后按下设备右上方停止按扭，旋转主轴停止，拉回气动转向阀，负荷气缸回位、卸载，人工取下检测轴承。作为批量生产检测使用，过程繁琐，尤其在人工开、停主轴旋转过程时又要目示测量值，会出现误判。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种实现操作自动化，降低劳动强度，提高生产效率的半自动轴承振动测量仪。

一种半自动轴承振动测量仪，它由速度型传感器、液体静压主轴、传感器位置调整装置、轴向加载装置、径向加载装置、测量放大器和控制电路组成，所述控制电路中，主轴电机与油泵电机并连后与自动空气开关ZK串联接入三相电源，所述三相电源包括A相，B相，C相，串联压力开关XCJ的交流接触器1C、串联油泵电机开关SA2的交流接触器2C及时间继电器SJ相并联后与A相连接，自动空气开关ZK输出端与零线接整流变压器初级，整流变压器次级接桥式整流，接桥式整流输出端与串联开关JTK的中间继电器1J、串联接近开关SQ的中间继电器2J及二位五通电磁阀Y相并联。

所述的半自动轴承振动测量仪，空气开关串联熔断器再与其它电路连接。

所述的半自动轴承振动测量仪，整流变压器次级与桥式整流之间设串联有熔断器。

由于采用上述技术方案，本实用新型提供的半自动轴承振动测量仪具有如下有益效果。实现了操作自动化，减少了操作过程的辅助时间，简化流程，降低劳动强度，生产效率提高10％。

附图说明

图1为本实用新型实施例电路图I。

图2为本实用新型实施例电路图II。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。虽然本实用新型将结合较佳实施例进行描述，但应知道，并不表示本实用新型限制在所述实施例中。相反，本实用新型将涵盖可包含在有附后权利要求书限定的本实用新型的范围内的替换物、改进型和等同物。

参见图1-2，一种半自动轴承振动测量仪，它由速度型传感器、液体静压主轴、传感器位置调整装置、轴向加载装置、径向加载装置、测量放大器和控制电路组成，所述控制电路中，主轴电机与油泵电机并连后与自动空气开关ZK串联接入三相电源，所述三相电源包括A相，B相，C相，串联压力开关XCJ的交流接触器1C、串联油泵电机开关SA2的交流接触器2C及时间继电器SJ相并联后与A相连接，自动空气开关ZK输出端与零线接整流变压器初级，整流变压器次级接桥式整流，接桥式整流输出端与串联开关JTK的中间继电器1J、串联接近开关SQ的中间继电器2J及二位五通电磁阀Y相并联。主轴电机与油泵电机并连后与空气开关串联线路中设有熔断器。整流变压器次级与桥式整流之间设串联有熔断器。

人工上料并按下微动开关后，负荷气缸自动对轴承进行轴向加载；加载后，接近开关发讯，主轴带动测量轴承旋转并检测，检测时间可根据需要通过延时器自行调节；到设定时间，测量结束，主轴停转，负荷气缸回位，人工取下检测轴承，完成整个检测过程。