[实用新型]一种压力容器搅拌装置的旋转支承结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及应用于工业领域的压力容器，尤其涉及压力容器搅拌装置的旋转支承结构。

背景技术

压力容器是应用广泛的一种工业设备，比如，用于胶鞋、胶辊、轮胎等橡胶设备的硫化处理，用于铝制品的氧化处理、陶瓷工业中的石膏的蒸压，或用于食品、医药领域的消毒等等。对于应用于压力容器的搅拌装置，目前存在着其支承结构因受压力容器内的高温高压气体的影响而影响性能的问题，从而影响搅拌装置的工作状态及工作稳定性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压力容器搅拌装置的旋转支承结构，能够对搅拌装置主轴提供更可靠和稳定的旋转支承。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括搅拌装置的安装座，所述安装座的前端内设有搅拌装置主轴的轴承组，所述轴承组中的轴承沿搅拌装置主轴的轴向排列，所述安装座上设有轴承润滑油的加油孔，所述加油孔的出口位于相邻轴承的衔接处。由于采用本实用新型的技术方案，能够使搅拌装置主轴获得持续、稳定、可靠的旋转支承，确保搅拌装置的正常工作。

在采用上述技术方案的同时，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案：

所述安装座中还设有冷却水管，所述冷却水管处于所述轴承的外围。这样，能够冷却轴承，避免润滑油被高温汽化，有助于减少轴承的失油。

所述安装座内，在轴承组的后方设有与所述主轴动密封配合的密封圈，所述安装座中设有旁路管，所述旁路管的出口处于所述轴承组与密封圈之间，所述旁路管的进口与压力容器相通。这样，能够旁路高温高压对轴承的直接作用，同样有助于减少轴承的失油。

附图说明

图1为本实用新型所提供实施例的剖视图。

具体实施方式

参照图1。在图1中，附图标号100为压力容器的法兰，附图标号200为安装搅拌装置的法兰，搅拌装置的安装座1安装焊接在法兰200上，所述安装座的前端内，即安装座在图1的左侧端内，设有搅拌装置主轴2的轴承组，本实施例中，轴承组中设置了两个轴承31、32，在实施中，轴承组中所含的轴承数量可以根据需要而增减，所述轴承组中的轴承沿搅拌装置主轴2的轴向排列，所述安装座上设有轴承润滑油的加油孔8，所述加油孔的出口80位于相邻轴承的衔接处30，在实施中，可通过自动化控制装置的控制，定时定量向加油孔中输入润滑油。这样，不仅能够使主轴2获得更稳定的支承，而且，能够不断地补充受高温高压气体影响而失去的润滑油，使主轴2能持续地获得这种稳定的支承，同时，还使轴承间也不会相互产生不利影响。

所述安装座中还设有冷却水管9，所述冷却水管9处于所述轴承的外围。所述安装座中设有存水槽91，所述安装座上设有存水槽的封板92，所述封板设有进出水口93，所述冷却水管与存水槽91连通。此外，也可以通过零件的组合并结合密封手段，在安装座中形成具有进水口和出水口的冷却水腔，所述冷却水管与冷却水腔连通。或者，不设存水槽或冷却水腔，而直接将冷却水管9与外界相通。

所述安装座1内，在轴承31、32的后方设有与所述主轴2动密封配合的密封圈，在本实施例中，共设置了七个密封圈，形成填料密封圈组4，在实施中，填料密封圈组4所含的密封圈数量可以根据需要而增减，采用密封圈组，不仅可以取得更好的密封效果，而且，当长时间使用而被磨损后，仍可通过调节机构的调节，使其处于良好的密封状态。所述调节机构可采用在安装座内的填料密封圈组4后方所设的可调节的密封圈压紧环5，所述安装座1中在密封圈组4的前方设有密封圈的定位台阶11，安装座的后端为安装座盖板12，螺钉6，7与盖板12螺纹连接而自安装座后端旋入安装座，作用于密封圈压紧环5。

所述安装座中设有旁路管7，所述旁路管的出口71处于所述轴承与密封圈之间，处于所述定位台阶11上，所述旁路管的进口72与压力容器相通。

上述实施方式仅为了方便说明而举例而已，并不是对本实用新型保护范围的限制。对于本技术领域的普通技术人员来说，可以在不脱离本实用新型精神的情况和范围下，做出种种变化，这些均属于与本实用新型相同或等同的技术方案，处于本实用新型的保护范围中。