[实用新型]一种光纤机械接续子及基板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光纤机械接续子以及应用于光纤机械接续子中的基板。

背景技术

近年来，随着通信和信息网路技术的快速发展，诸如密集波分复用(DWDM)的高速和大容量光纤通信系统已经大量使用，尤其是光纤到户技术的发展和运用，光纤的现场连接成为网路中一个重要组成部分。虽然在过去已经广泛地采用跳线连接，但跳线连接需要对网路有精确的设计；而且，大量的跳线连接使建设成本增加。目前在光纤对接领域，最著名为美国3M的Fibrlok光纤冷接子，其原理为：金属片压槽对折后，形成弹性双圆弧光纤通孔，在实施过程中把光纤推入通孔，再通过对上压盖的挤压对金属折片施力，通过金属折片光纤通孔缩小来挤压光纤实现对接。该结构对金属片的制造精度要求极高，制造成本高。

发明内容

本实用新型首先所要解决的问题是提供一种使光纤对接时能精确定位的应用于光纤机械接续子的基板。为此，本实用新型采用以下技术方案：它为玻璃基板，在玻璃基板底板上刻有光纤定位槽，光纤定位槽的两端刻有与光纤定位槽衔接的光纤导向槽；在玻璃基板盖板上有光纤导向槽。由于采用上述技术方案，本实用新型能实现两根光纤能够顺利对接并精确定位，从而提高光纤机械接续子的光学性能。

在采用上述技术方案的同时，本实用新型还可同时采用以下进一步的技术方案：

光纤定位槽和光纤导向槽的横截面形状呈V形。

光纤导向槽自其与光纤定位槽衔接处向外端逐渐放大而呈喇叭口状。

本实用新型所提供的基板包括底板和盖板，所述底板上刻有所述光纤定位槽和光纤导向槽。所述盖板可以不刻槽，也可以刻有与底板上的光纤导向槽位置对应的光纤导向槽，或者，刻有与底板上的光纤定位槽和光纤导向槽位置对应的光纤定位槽和光纤导向槽。

本实用新型另一个所要解决的技术问题是提供一种高光学性能、对光纤具有相当夹持力的光纤机械接续子。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括上盖和底座，上盖和底座的中间部分设有放置基板的定位槽，所述定位槽中放置所述基板，所述基板为前述基板；所述上盖和底座在所述定位槽的两端设有光纤过槽，所述上盖和底座的两端分别设有螺纹，并在光纤机械接续子的两端配合形成螺纹连接柱，所述光纤机械接续子设有与所述螺纹连接柱配合的锁紧螺母。

进一步地，上盖和底座的两端在螺纹的外侧组合呈锥形，所述光纤过槽处于锥形区域的槽壁开有弹性槽，通过旋紧螺母给弹性夹持机构施力从而来夹紧光纤。

由于采用本实用新型的技术方案，与现有技术相比，本实用新型有如下优点：1.结构简单，制作成本低；2.采用精密的V槽定位光纤技术，光纤对接精确，插入损耗小于0.1dB；3.采用锁紧螺母来夹持光纤，每一接头的外抗拉力大于400克；4.操作非常简单，对于处理好的光纤，30秒就可以完成接续工作。

附图说明

图1为本实用新型所提供的光纤机械接续子实施例的外观图。

图2为本实用新型所提供的光纤机械接续子实施例剖面图。

图3为本实用新型所提供的基板底板俯视示意图。

图4为本实用新型所提供的基板盖板俯视示意图。

图5为本实用新型所提供的光纤机械接续子上盖俯视示意图。

图6为本实用新型所提供的光纤机械接续子底座俯视示意图。

具体实施方式

参照附图。本实用新型包括上盖4和底座5，上盖和底座的中间部分设有放置基板的定位槽91、92，所述定位槽中放置所述基板；所述上盖和底座在所述定位槽的两端设有光纤过槽41、51，所述上盖和底座的两端分别设有螺纹7，并在光纤机械接续子的两端配合形成螺纹连接柱，所述光纤机械接续子设有与所述螺纹连接柱配合的锁紧螺母2。附图标号3为所安装的光纤。

所述上盖4和底座5的两端在螺纹的外侧组合呈锥形45，所述光纤过槽41、51处于锥形区域的槽壁开有弹性槽43、53，所述锁紧螺母2设有与所述锥形配合的锥套20。这样，在插入处理好的光纤后，当螺母旋紧在上盖和底座两端的螺纹上后，锁紧螺母2压紧上盖和底座处于锥形区域的弹性夹持部分来进一步夹紧光纤，使光纤能承受更大的拉力来保持光学参数的稳定，提高了光学性能。

所述上盖和底座两侧分别设有相配合定位键44和定位槽54，这样能够进一步精确定位，有助于光纤过槽41、51能组合成孔，有助于定位槽91、92精确定位，有助于锥形区域和螺纹连接柱精确成形，从而进一步提高接续子的性能。