[实用新型]一种滤芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滤芯。

背景技术

目前，市场上广泛使用的微滤滤芯主要有两种，一种是熔喷滤芯，另一种是摺叠筒滤芯。熔喷滤芯整体为一个过滤层，由于加工工艺的限制，其孔径大小变化范围较大，所以，对于过滤精度要求高的场合无法适用；摺叠筒滤芯经滤膜摺叠而成，制成圆筒状，由于滤膜孔径大小较易控制，所以此种滤芯可以保证较高的过滤精度，但是其过滤层厚度减小了，纳污量减少了，滤芯的使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型过滤滤芯，该过滤滤芯过滤精度高，纳污量大，使用寿命长，过滤效果好。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的：

一种过滤滤芯，包括中心管和滤膜组成。该中心管作为滤膜的支撑体和滤液通道，其特征在于管壁上开有诸多小孔。滤膜卷绕于中心管上，形成多层同轴心的过滤层，其特征在于，滤膜孔径由外层至内层逐渐减小。

附图说明

图1是现有技术的熔喷滤芯结构截面图；

图2是现有技术的摺叠筒滤芯结构截面图；

图3是本实用新型具体实施的结构截面图；

其中，1—滤芯，2—壳体，3—膜，4—中心管

具体实施方式

如图1所示的是现有技术的熔喷滤芯，此滤芯整体为一个过滤层。熔喷工艺采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维收集在滚筒上，同时自身粘合。通过此种方法制造的熔喷滤芯，有其自身不可克服的缺陷，孔径变化范围大，过滤精度无法保证。

如图2所示的是现有技术的摺叠筒滤芯，包括壳体2、滤膜3、中心管4。壳体2与中心管4组成一个空腔，用于容纳滤膜3。滤膜3经摺叠而成，设于壳体2与中心管4所组成的空腔。工作时，料液从滤芯壳体2流入，经摺叠滤膜3过滤以后，最后滤液从中心管4汇集流出。由于其膜层比较薄，所以纳污量有限，寿命比较短。

如图3所示是本实用新型的滤芯，包括中心管4和滤膜3。中心管4作为滤膜的支撑体和滤液通道，其特征在于管壁上开有诸多小孔。滤膜3卷绕于中心管4上，形成多层同轴心的过滤层，其特征在于，滤膜3孔径由外层至内层逐渐减小。工作时，料液从外向内流动，较大的杂质首先截留在外层，而较小的杂质则截留在内层，使不同大小的杂质被分层截留，最后滤液从中心管汇集流出，完成整个过滤过程。本实用新型的滤芯，过滤精度高，纳污量大，使用寿命长。