[实用新型]全自动上、下转接机的火管摆动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种摆动装置，特别涉及一种全自动上、下转接机的火管摆动装置。

背景技术

钻石磨抛机成套设备的上、下料转接机中两上珠板之间对接时，由于钻石首先本身已经通过焊粉焊接在两上珠板的其中的一个上珠板上、并进行过磨抛，此时需要将钻石转接到另一个上珠板，然后转至钻石磨抛机上实施磨抛；在此过程中，需要借助火的热度将带有钻石的上珠板的板针与钻石之间的部位进行烘烤，以此达到将钻石与板针上的焊粉烤化的目的，钻石与板针之间的焊粉被烤化后，钻石才能被对接到另一上珠板上；另一上珠板上的板针在对接钻石的同时也需要沾粘有焊粉，众所周知，焊粉没有经过加热也不会有粘性，所以还需要对沾粘有焊粉的上珠板的板针进行烘烤，烘烤过后实施钻石的对接，钻石对接到此上珠板后还要对其喷射冷却剂；由于上珠板设置在上、下料转接机中上位置的原因，所以需要在上、下料转接机的固定座或机座上固设至少两根火管才能实施，而安装于上、下料转接机中的火管为柱状体，其周面上设有长形槽，长形槽内设有喷口，这样的设置导致火管的喷口只能保持一个方向，不仅安装不方便、而且还会影响到其它部件的安装，影响了加工效率及提高了生产成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种可随意调节火管、安装方便、节省材料的全自动上、下转接机的火管摆动装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种全自动上、下转接机的火管摆动装置，包括有火管、机座及与火管连接的固定座，所述的火管为一柱状体，其周面上设有长形槽，长形槽内设有喷口，所述的火管轴向的一端与固定座呈活动连接，另一端与一摆动机构联动，摆动机构与火管的联动构成火管的顺、逆时针的小角度旋转配合。

此项中火管轴向的一端与固定座呈活动连接，另一端与一摆动机构联动，摆动机构与火管的联动构成火管的顺、逆时针的小角度旋转配合，这样设置后，上、下转接机上便只需要安装一个火管，火管上喷口的角度可随火管的顺、逆时针旋转调节，节省了材料、安装方便。

本实用新型进一步设置为：所述的固定座上设有朝向火管延伸的支撑架及设于支撑架上的套环，火管相对与摆动机构联动一端的另一端插设于该套环内，并随摆动机构摆动构成与套环之间的旋转配合，所述的摆动机构包括有与机座平面呈倾斜设置的汽缸，汽缸的活塞杆通过一连接件与火管联动，并构成火管的顺、逆时针小角度旋转配合。

此项中固定座上设有朝向火管延伸的支撑架及设于支撑架上的套环，火管相对与摆动机构联动一端的另一端插设于该套环内，并随摆动机构摆动构成与套环之间的旋转配合，摆动机构包括有与机座平面呈倾斜设置的汽缸，汽缸的活塞杆通过一连接件与火管联动，并构成火管的顺、逆时针小角度旋转配合，这样设置使得火管的摆动只需要一个汽缸的驱动既可，结构简单。

本实用新型更进一步设置为：所述的汽缸与火管之间的连接件为摆动块，所述的汽缸相对设置活塞杆一端的另一端与机座的平面之间设有调节块，该调节块上设有与汽缸相应的凹腔，汽缸相对设置活塞杆一端的另一端置于该凹腔内，并通过调节螺钉构成汽缸与机座平面之间的角度调节。

此项中的设置可保证火管摆动的连贯性。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视示意图；

图2为本实用新型实施例的后视示意图；

图3为本实用新型实施例的俯视示意图；

图4为本实用新型实施例中火管的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示的一种全自动上、下转接机的火管摆动装置，包括有火管1、机座2及与火管1连接的固定座3，所述的火管1为一柱状体，其周面上设有长形槽11，长形槽11内设有喷口12，所述的火管1轴向的一端与固定座3呈活动连接，另一端与一摆动机构4联动，摆动机构4与火管1的联动构成火管1的顺、逆时针的小角度旋转配合，这里需要说明的是，若在火管1的轴向两端同时设置摆动机构4也是可行的，只是这样设置后火管1两端的平衡度及运行时的同步度难一调整，而且两端皆设置摆动机构4也可作为受到本实用新型技术方案的技术启示。