[实用新型]十字轴万向节检测机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及汽车零部件加工检测设备领域，尤其涉及十字轴万向节检测机。

【技术背景】

万向节是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件。在汽车零配件领域对十字轴万向节的尺寸精度要求很高，十字轴万向节加工完成后都需要专门进行测量。

十字轴万向节中主要的尺寸指标是轴头外径和轴长，目前对其测量一般都是采用千分表或百分表进行人工测量。人工测量要靠工人的肉眼观察指针读数，误差较大。并且，一个工人每天需要检测数千个产品，不但容易疲劳，常常造成疏忽，而且长期工作对工人的眼睛伤害大，对视力影响严重。同时，人工检测的效率很低，一般一个工人不间断工作每小时也只有600个左右。检测的人工成本也较高。

【发明内容】

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的问题，提出一种十字轴万向节检测机，能够减小测量误差，提高检测效率，并降低成本。

为实现上述目的，本实用新型专利提出了一种十字轴万向节检测机，包括竖直放置的入料架、与入料架连接的第一横向推料件、在入料架后部的轨道、夹具杆、设置在夹具杆上的若干夹具、与夹具杆连接的第二纵向推动件和第三横向推动件、若干测量传感器、固定测量传感器的第四推动件、与测量传感器连接的中央处理器。

作为优选，所述中央处理器的输出端还连接有显示屏。

作为优选，所述轨道的侧面还设置有旋转汽缸。

作为优选，所述轨道上还设置有暗门，所述暗门的下方设置有不良品箱，暗门上连接有第五推动件，所述第五推动件连接到中央处理器。

作为优选，所述第五推动件采用推动汽缸。

作为优选，所述第一横向推料件、第二纵向推动件、第三横向推动件、第四推动件均采用推动汽缸。

作为优选，所述夹具为四根平行设置的形成矩形状的、间距大于等于十字轴外径的直杆。

作为优选，所述测量传感器的数量为六个，旋转汽缸的数量为三个。

本实用新型专利的有益效果：本实用新型采用全自动的方式进料、推进、测量、读数，检测结果误差小，且中央处理器能够自动判断检测结果，大大降低了人工工作强度，并提高了检测效率，检测量每小时能够达到1200个左右，并降低了用工成本。

【附图说明】

图1是本实用新型十字轴万向节检测机的主视结构示意图；

图2是本实用新型十字轴万向节检测机的俯视结构示意图。

【具体实施方式】

参阅图1、2，十字轴万向节检测机，包括竖直放置的入料架1、与入料架1连接的第一横向推料件2、在入料架1后部的轨道3、夹具杆4、设置在夹具杆4上的若干夹具5、与夹具杆4连接的第二纵向推动件6和第三横向推动件7、若干测量传感器8、固定测量传感器8的第四推动件9、与测量传感器8连接的中央处理器。所述中央处理器的输出端还连接有显示屏。所述轨道3的侧面还设置有旋转汽缸10。所述轨道3上还设置有暗门11，所述暗门11的下方设置有不良品箱12，暗门11上连接有第五推动件13，所述第五推动件13连接到中央处理器。所述第五推动件13采用推动汽缸。所述第一横向推料件2、第二纵向推动件6、第三横向推动件7、第四推动件9均采用推动汽缸。所述夹具5为四根平行设置的形成矩形状的、间距大于等于十字轴外径的直杆。所述测量传感器8的数量为六个，旋转汽缸10的数量为三个。轨道3可设计成限位槽状。本实施例中第四推动件9采用了上下推动结构，实际使用中也可根据需要采用其它方向推进。