[实用新型]小滤筒式除尘净化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脉冲清灰机构的小滤筒式除尘净化设备，主要用于制药、食品、冶金、铸造、碳素材料及其它相关行业的通风除尘、空调净化等工程，属滤筒式除尘净化设备制造领域。

背景技术

本申请人所有专利号为2003101162787、名称“滤筒式除尘净化设备专用振打清灰机构”，该除尘净化设备中孔板位于箱体内，孔板的孔口上方设有风机，孔板的孔口的周边采用伸缩垫与滤筒密封连通，孔板与风机间的空间设有低频振打清灰机构且低频振打清灰机构直接作用在滤筒的底板上，风机的工作与否和低频振打清灰机构的振动频率均受控于电控装置，储灰抽屉设在箱体的底板上，箱体上开有进风口。其美中不足的是：过滤筒的清灰采用的是低频振打机构，噪声相对比较大。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种无需振打，即可对过滤筒进行清灰的小滤筒式除尘净化设备。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、脉冲清灰机构位于多个小滤筒和多孔板间且脉冲清灰机构中的多个气流喷嘴分别直对小滤筒上端开口的设计，是本实用新型的主要技术特点之一。这样做的目的在于：一是由于脉冲清灰机构由电磁阀、高压气包、导气管、多个喷嘴及高压进气嘴构成，既高压气包能够将进入其内的高压气体恒压，又能够使进入导气管气流的气压保持相对的一致，而分布在导气管上的多个喷嘴直对小滤筒且在喷嘴的出口形成喇叭形扩张气流，气流的流速骤然降低且直接作用在小滤筒壁上，使大粒径的粉末在其自重的作用下以含尘空气中分离而沉降至盛灰抽屉中，其余的尘粒由于小滤筒的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用，被滞留于滤芯外壁，净化后的空气由风机经出口排出；二是电磁阀根据电器控制装置发出的指令控制导气管中气流的通或断。2、高压气包清洁出口的设计，是本实用新型的技术特点之二。这样做的目的在于：由于高压气体中夹带有水份，日积月累，在高压气包内有积水，如果不将积水及出地排出，将直接影响到气流对小滤筒的清灰效果，因此清洁出口的设计可以及时地将高压气包内的积水清除。

技术方案：小滤筒式除尘净化设备，它包括电器控制装置，多孔孔板位于箱体的中部，多孔孔板上装有风机且由电机驱动，多个小滤筒位于多孔孔板的下方，储灰抽屉位于过滤筒的下方，脉冲清灰机构位于多个小滤筒和多孔板间且脉冲清灰机构中的多个气流喷嘴分别直对小滤筒上端开口。

本实用新型与背景技术相比，一是清灰效率高，清灰过程无需停机；二是噪声小，环保。

附图说明

图1是小滤筒式除尘净化设备的结构示意图。

图2是脉冲清灰机构的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1和2。小滤筒式除尘净化设备，它包括电器控制装置，多孔孔板位于箱体5的中部，多孔孔板上装有风机2且由电机1驱动，多个小滤筒4位于多孔孔板的下方，储灰抽屉6位于过滤筒的下方，脉冲清灰机构3由电磁阀7、高压气包8、导气管9、多个喷嘴10及高压进气嘴12构成，高压气包8出气口通过电磁阀7与导气向9连接，多个喷嘴10与导气管9连通，高压进气嘴12与高压气包8连通。脉冲清灰机构3位于多个小滤筒4和多孔板间且脉冲清灰机构3中的多个气流喷嘴分别直对小滤筒4上端开口，高压气包8设有清洁出口11且清洁口上装有阀门，主要用于清洁高压气包8内的积水。多个小滤筒4中的每个滤筒的直径相等且直径小于150mm。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。