[实用新型]一种带压榨膜片的反应过滤干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤干燥设备，尤其是涉及一种带压榨膜片的反应过滤干燥设备。

背景技术

原料药生产过程中，常见的生产工艺过程有：反应→结晶→过滤→洗涤→过滤→干燥等工艺操作。老工艺生产设备中每个单元操作都有相应的单元设备，设备分散性大，且很多时候需要手工操作，劳动强度大，物料在转移过程中，暴露时间长，人为污染严重，不符合GMP对药品生产的要求。

近几年，国内有厂商生产“三合一”设备，该设备由带有夹套的筒体、搅拌装置、过滤装置组成，能同时完成过滤、洗涤、干燥三种单元操作。该设备最大的特点就是桨叶能正反旋转和上下升降，桨叶顺时针运转时，可以搅起物料，使物料混合均匀，逆时针运转时，可以压碾及抹平物料表面，克服断路现象。另外，桨叶可以设为空心，通入热媒，提高干燥效率。该机的主要缺点是：1、由于桨叶能正反上下运动，所以驱动装置结构非常复杂，另外，桨叶上下移动的距离较难控制；2、靠S型桨叶旋转出料，出料不彻底。

中国实用新型专利多功能反应过滤干燥机(专利号为ZL95240476.1)是一种旋转式设备，由反应罐、罐盖、搅拌电机、搅拌支架、密封装置、过滤装置、支架和翻转传动机构组成，能同时完成反应、过滤、干燥等单元操作。该设备最大的特点就是在干燥出料时，要将设备旋转180度，使出料口朝下。该设备的主要缺点是：1、干燥时只能靠夹套内热媒的热量，而物料主要位于封头处，这里却没有夹套，导致干燥效率低；2、设备内无洗涤装置，无法完成洗涤过程，物料中的杂质不易清除；3、在过滤过程中，由于搅拌轴无法升降又没有其它的结构，固不能对滤饼进行碾压，容易出现断路现象，从而影响过滤的正常进行。

中国实用新型专利筒锥式反应过滤干燥机(专利号为ZL96229672.4)无需旋转，就能够完成反应、蒸发、浓缩、结晶、过滤、干燥等多单元操作，结构比较简单，由电机及调速装置、机架、顶盖、筒体、锥体、搅拌机构、出料机构组成。主要特点是：桨叶采用螺旋搅拌桨，其筒体部分桨叶自由端安装有螺旋刮刀，锥体部分桨叶自由端安装有推料螺旋；筒体和锥体内侧都有复合孔板网，分别由多孔筒体或多孔锥体和过滤介质组成。该设备的缺点：1、混合反应时，液相物料会透过复合孔板进入孔板与壳体的夹层中，这样会造成液相产品的浪费，反应生成的晶体可能会堵塞过滤介质，造成过滤困难；2、该机无法进行结晶操作，因为结晶晶体会堵塞过滤介质，使过滤无法进行；3、在干燥时，由于夹套内的热量需要先传到壳体，从壳体再传到复合孔板，通过复合孔板传递给物料，显然单靠这种方式，干燥效果很差，效率很低。4、在过滤过程中，无法对滤饼进行碾压，容易出现断路现象，从而影响过滤的正常进行。

中国发明专利卧式反应过滤干燥机及其方法(专利号为02110925.7)公布了一种卧式反应过滤干燥机，可以完成反应、萃取、蒸发、浓缩、结晶、过滤、洗涤、干燥等多种单元操作，由筒体、夹套、两个套装的壳体、多孔板、过滤介质、两个驱动装置、搅拌装置、两个轴承支撑装置、两个轴支撑装置等组成。该设备主要特点是结构为卧式，有效降低了设备总高。该设备的缺点：1、设备长度长，需要的场地比较大；2、无在位清洗功能，批次间的清洗不方便；3、在过滤过程中，无法对滤饼进行碾压，容易出现断路现象，从而影响过滤的正常进行。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种带压榨膜片的反应过滤干燥设备，可以在一台机器上实现原料药生产过程中的反应、结晶、过滤、洗涤、干燥、出料等多种单元操作，效率高、自动化程度高，设备投资小。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

筒体由顶盖、圆筒、锥筒和底盖组成，圆筒上开有进料口、外壁有夹套，夹套开有两个热或冷媒进出口，顶盖上经轴封装置固定有电机减速器与电机，并在顶盖上开有洗涤水入口和出料口；锥筒内壁通过压紧组件安装压榨膜片，通入介质使其鼓胀从而对物料进行挤压；锥筒下部通过法兰与底盖连接；底盖上设有抽真空口和滤液出口，搅拌轴与减速器通过联轴器连接后经轴封装置伸入筒体内部，搅拌轴上安装锚式桨叶，过滤介质采用多层烧结金属网，通过螺栓固定在支撑板上，夹套两侧面分别固定有转轴和支承轴，转轴通过轴承座固定在支架上；支承轴经另一轴承座，并通过低速电机联轴器连接到低速电机上；低速电机和另一轴承座固定在另一支架上。

所述锥筒内壁安装有由弹性塑料膜组成的锥形压榨膜片，通过介质进出口通入空气或水使其鼓胀。

所述锥筒的锥角α为30°～60°。

所述底盖上安装有喷射辐条，其上部开有3至5mm利于过滤介质和滤饼的洗涤小圆孔。