[实用新型]一种玻璃窑炉压力测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力测量装置，尤其涉及一种玻璃窑炉压力测量装置。本实用新型属于无机非金属材料行业中的玻璃窑炉专业和高温材料专业，一种安装在玻璃窑炉的日常窑炉压力测量装置，特别针对年生产能力超六万吨的大型玻璃纤维窑炉。

背景技术

在当前玻璃窑炉领域，窑压基本控制原理：通过密封取压管路将窑炉烟气引到压力变送器高压端接口，同时在基本一致高程设置一个与大气相通的参照系管路，接至压力变送器低压端接口，利用两者之间的压差关系，通过压力变送器的计算转换，读取运行窑炉内的空间气流压力即窑压。

由于管路布置的不合理性，取压管路内气流冷却后产生的冷凝水会堵塞气流的正常传输，导致测定的窑压值不稳定甚至不正确；同时，由于窑内空间区域较大，不同区域的气流压力有差别，设置的一套窑炉压力测量装置并不能真正反映窑内压力状况，影响玻璃窑炉的窑压控制，引起窑内燃烧状态的不稳定和玻璃液面的不稳定，从而严重影响玻璃液面和投料机投料速度的正常控制，导致日常生产不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，取压管路内烟气畅通稳定，测量压力准确性高的玻璃窑炉压力测量装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种玻璃窑炉压力测量装置，包括取压管、参照系管和压力变送器，其中取压管和参照系管均与压力变送器相连，其特征在于：所述取压管包括取压管高温段、取压管垂直段和取压管水平段，所述取压管高温段和取压管水平段分别连接在取压管垂直段的两端，所述取压管高温段与水平面的夹角在15°—45°之间，所述取压管水平段与水平面之间的夹角在3°—30°之间。

本实用新型还包括积水桶，所述的取压管水平段上连接有一个三通接头，该三通接头的一端通过管路与压力变送器相连，另一端通过管路伸在积水桶的液面下。

本实用新型所述取压管还包括软管，该软管连接在取压管高温段和取压管垂直段之间。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型使取压管路内烟气在冷却过程中产生的冷凝水顺畅排出，正确测定窑压，同时能参照对比窑炉内不同区域的压力状况，对日常生产及操作起到应有的指导和监控作用，确保生产稳定。

可以在窑炉前山墙和后山墙各设置一套窑炉压力测量装置，在日常窑炉运行过程中测量和监控窑炉前后区域的压力；同时，针对窑炉压力测量装置的取压管路布置和走向，在取压管路水平段设置一定的倾斜度，将取压管路直接引至积水筒内液面以下，这样的设计布局避免烟气冷却时产生的冷凝水在取压管内囤积，能够及时通畅地流至积水筒，而且确保取压管路密封不漏气，使得送至压力变送器高压端接口的烟气稳定且不损失有效压力。

本实用新型对窑内实际窑压与测量压力更具可比性，同时参照不同位置的窑压，对窑内燃烧状态分析及窑压控制更具可操作性，提高生产的稳定性，从而提高生产效益。

附图说明

图1是本实用新型实施例安装在窑炉上的主视结构示意图。

图2是图1中取压管高温段安装在窑炉中放大后的结构示意图。

图3是图1中去掉参照系管后的右视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

参见图1—图3，本实用新型包括取压管、参照系管7、积水桶8，三通接头5和压力变送器9，其中取压管包括取压管高温段1、取压管垂直段2、取压管水平段3和软管4。积水桶8中日常是装有一定量的水的。取压管高温段1与水平面之间的夹角α为30°，本实用新型中取压管高温段1与水平面之间的夹角α可以在5°—30°之间。软管4为金属软管，本实用新型中的软管4也可以用耐高温的非金属制造而成，软管4的一端通过螺纹连接在取压管高温段1上，另一端通过螺纹连接在取压管垂直段2上，本实用新型软管4与取压管高温段1和取压管垂直段2之间也可以通过焊接而成。取压管水平段3通过螺纹连接在取压管垂直段2上，本实用新型取压管水平段3与取压管垂直段2之间也可以通过焊接而成，取压管水平段3与水平面之间的夹角β为8°，本实用新型中取压管水平段3与水平面之间的夹角β可以在3°—30°之间。三通接头5连接在取压管水平段3上，三通接头5中还有两个端口，其中一个水平端口上的管路通过螺纹连接到压力变送器9的高压端上，用于测量压力；另一个垂直端口通过管路伸到积水桶8的液面下，用于排冷凝水。参照系管7也通过管路连接到压力变送器9的低压端上，压力变送器9中的高压端和低压端均为现有技术。