[实用新型]玻璃纤维在线短切慢拉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃纤维在线短切慢拉装置，该装置可使玻璃纤维在线短切生产中，在短切机更换胶辊刀辊时，漏板仍能保持生产状态，从而提高在线短切生产效率和减少废丝产生。

背景技术

目前，现有的玻璃纤维在线短切技术中，在线短切机将漏板出来的原丝在未烘干的情况下进行切断，即漏板边流料的同时短切机边切断，故谓之在线短切。实际并未做到真正在线。因为在线短切机在经过一段时间工作后，其刀辊和胶辊需要更换，更换工作费时费力，更重要的是短切机停下来更换刀辊胶辊的过程中，以及更换完毕后进行漏板引丝的时间段内，漏板的原丝产生量是不变的，出来的原丝不能短切，全部当作废丝处理，大大降低了在线短切的成品率，浪费了原料和能源。而目前还没有出现可以自动更换刀辊胶辊的在线短切机或可以不间断连续短切的在线短切机，或其它可以不间断连续短切的在线短切工艺方法。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种全新的玻璃纤维在线短切慢拉装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该玻璃纤维在线短切慢拉装置，其特征在于设置有机架、主动辊、驱动轴、主动驱动装置、从动辊、从动驱动装置、升降机构和水平移动机构，主动辊与驱动轴连接，驱动轴与主动驱动装置连接，从动辊与主动辊通过限位装置保持啮合，从动辊与从动驱动装置连接，主动驱动装置、从动驱动装置均固定在驱动机构底板上，驱动机构底板安装在水平移动机构上，水平移动机构与升降机构连接，升降机构安装在机架上。

本实用新型主动辊、从动辊均为齿形辊。

本实用新型主动辊、从动辊均采用耐玻璃纤维浸润剂腐蚀的聚氨酯或胶木材料制成。

本实用新型主动辊、从动辊均设置倒角。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：1、在短切机停机时，通过慢拉辊牵拉住原丝并保持一定速度，使漏板处于正常工作状态。当短切机可以启动短切工作时，操作工可顺利从慢拉辊上取下原丝牵引到短切机上，有效缩短了漏板引丝需要的时间，也就减少了短切机更换刀辊和胶辊等维护操作时导致不能短切作业的总体停顿时间，提高了生产率和成品率，减少了废丝产生。2、结构合理，运行可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例应用工艺示意图。

图3a为本实用新型实施例的初始工作状态示意图。

图3b为本实用新型实施例的从动辊绕主动辊逆时针旋转90°的示意图。

图3c为本实用新型实施例的原丝束被剪断，短切机降速并停机，人工更换其刀辊或胶辊的示意图。

图3d为本实用新型实施例处于保持状态的示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例的结构及安装位置见图1、图2，玻璃纤维在线短切慢拉装置15包括机架1，主动辊2及其主动驱动装置4，从动辊3及其从动驱动装置5，升降机构6和水平移动机构7。慢拉辊由主动辊2和从动辊3组成，主动辊2和从动辊3均为齿形辊以增大牵引力，齿形辊以聚氨酯或胶木材料制成，应能承受一定拉力，软硬适中，耐玻璃纤维浸润剂腐蚀，两辊均有较大倒角8以让原丝束顺利契入两辊间。主动驱动装置4与驱动轴41连接，主动辊2与驱动轴41连接而驱动，从动辊3与主动辊2通过限位装置保持始终啮合，并可绕主动辊2旋转，从动辊3由电机和轴套等组成的从动驱动装置5驱动。主动驱动装置4和从动驱动装置5均固定在驱动机构底板9上，驱动机构底板9安装在水平移动机构7上，水平移动机构7与升降机构6连接，升降机构6安装在机架1上，实现升降运动和水平前后移动。主动驱动装置4、从动驱动装置5、升降机构6、水平移动机构7均可采用现有技术。

实际工作过程见图2，正常短切时，通常1台在线短切机16负责对1～10块或更多漏板11出来的原丝进行短切。玻璃纤维原丝从漏板11流出来，经过单丝涂油器12和集束轮13，成为多股集束的玻璃纤维原丝束14，直接进入在线短切机16，本实用新型实施例玻璃纤维在线短切慢拉装置15位于原丝路径的等高度及旁侧并处于待机状态。

短切机更换刀辊或胶辊需要停机时，本实用新型实施例开始工作，过程如下：

1.正常短切时原丝束14线速度很高。

1.换短切机刀辊或胶辊时，短切机开始降速至程序预设的线速度并保持，同时慢拉辊启动加速至与短切机线同速度。

2.主动辊2以一定速度向前平移一定距离，将多股玻璃纤维原丝束14全部契入装置的一对慢拉辊间，见图3a。

3.旋转从动辊3围绕主动辊2逆时针旋转90°，见图3b。