[实用新型]一种三器糖化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及啤酒酿造领域，特别涉及一种微型啤酒屋的啤酒三器糖化装置。

背景技术

现有的啤酒屋麦汁制备系统以两器和三器为主，其中三器系统一般由糖化锅、过滤槽、平衡罐、煮沸沉淀槽、连接管、离心泵和一些管道阀门组成。参见本申请人的中国实用新型专利ZL200720112961.7公开的“一种三器麦汁制备装置”。

不管糖化装置怎么变换，麦芽糖化都是遵从糖化----过滤----煮沸----旋流沉淀的基本流程。在啤酒屋使用的糖化装置中，由完成麦芽糖化的糖化锅、完成过滤的过滤槽、完成煮沸和沉淀的煮沸沉淀槽组成的三器式糖化越来越普遍了。这种装置在完成第一批次糖化后，要想进行第二批次糖化就必须要在第二批次的头道麦汁过滤出来后保证煮沸沉淀槽内无料。这样，在第一批次和第二批次之间势必会造成停顿，使得生产效率下降。当某些啤酒屋遇到啤酒消费旺季或者其他原因需要提高产能时，业主就只有两种选择，第一增加人员配备或者安排人员加班；第二在过滤工序后面增加麦汁暂存罐，暂时储存第二批次麦汁，待到煮沸沉淀槽内无料时再将暂存罐内的麦汁泵入煮沸沉淀槽内。

上述两种办法虽然可以解决问题，但是肯定会使得生产成本提高，特别是第二种方法，后增加设备还会改变原始的设备布局设计，影响啤酒屋的美观。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种三器糖化装置，其通过简单的生产流程和物料输送管道的优化，无须增加设备，即可显著提高装置的生产效率和产能。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本实用新型三器糖化装置，其具有糖化锅、过滤槽、平衡罐及煮沸沉淀槽且四者之间以管路依次连接，其中，糖化锅与过滤槽之间的管路上设有用于将糖化锅内的物料泵入过滤槽的第一离心泵，平衡罐与煮沸沉淀槽之间的管路上设有用于将平衡罐内的物料泵入煮沸沉淀槽的第二离心泵，其特征在于所述第一离心泵的出口端与所述煮沸沉淀槽之间连接有第一分支管路，该第一分支管路用于将由第一离心泵自糖化锅内泵出的物料引入所述煮沸沉淀槽；所述第二离心泵的出口端与所述糖化锅之间连接有第二分支管路，该第二分支管路用于将由第二离心泵自平衡罐内泵出的物料引入所述糖化锅。

所述第二分支管路的出口端通过连接在所述第一离心泵的进口端管路上从而与所述糖化锅相连通。所述第一分支管路的出口端通过连接在所述第二离心泵与所述煮沸沉淀槽之间的管路上而与所述煮沸沉淀槽相连通。这样的管路设计无需糖化锅、煮沸沉淀槽上带有相应的开孔及接口法兰，便于利用现有设备进行改造。

本实用新型的一般流程为：糖化锅中的糖化醪经由第一离心泵和管道进入过滤槽，经过滤槽过滤完全的麦汁经由平衡罐、第二离心泵及管道进入煮沸沉淀槽。

第一分支管路的作用在于：当煮沸沉淀槽内无物料后，利用第一离心泵将糖化锅内第二批次麦汁经此管路直接泵入煮沸沉淀槽。

第二分支管路的作用在于：利用第二离心泵将第二批次过滤完全的麦汁经此管路泵入糖化锅。第二批次的麦汁之所以要进入糖化锅，而不是直接进入煮沸沉淀槽，是因为煮沸沉淀槽被第一批次的麦汁占锅。这时，糖化锅就相当于暂存罐，但是比新增暂存罐除了有节约成本上的优势外，还有一个优点。糖化锅上一般都设有蒸汽加热夹套，当第二批次麦汁进入后就可以打开蒸汽进行加热，当第二批次麦汁进入煮沸沉淀槽后，可以直接加热沸腾，因此可以节约时间。

综上所述，本实用新型主要是通过简单的生产流程和物料输送管道的优化，不需要增加投资，不会提高生产成本，使得设备的效率提高，产能具有很大的灵活性。也不需要安排人员加班，即可在正常的工作时间内就能轻松完成两班次的糖化任务。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例

如图1所示，本实施例三器糖化装置，其具有糖化锅1、过滤槽2、平衡罐4及煮沸沉淀槽3且四者之间以管路依次连接。其中，

糖化锅1与过滤槽2之间的管路上设有用于将糖化锅1内的物料泵入过滤槽2的第一离心泵1-1，该管路包括连接管与第一离心泵出口阀1-2。

平衡罐4与煮沸沉淀槽3之间的管路上设有用于将平衡罐4内的物料泵入煮沸沉淀槽3的第二离心泵2-2，该管路包括连接管与第二离心泵出口阀2-3。

本实施例三器糖化装置还具有第一分支管路与第二分支管路。其中，