[实用新型]步进链烘干装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及焊管生产工艺中的对钢管外表面防锈油油膜进行干燥的烘干装置，具体涉及对钢管外表面防锈油油膜保护，保证钢管表面的涂油质量，以保证钢管在铺设前的堆放、运输过程中不被空气或海水锈蚀的步进链烘干装置。

【技术背景】

钢管生产检验合格后因施工工期滞后需要存放和运输，到工地实际施工或做进一步防腐处理前这一过程大约需要持续三个月到六个月甚至更长时间，由于钢管一般采用普通碳钢，在空气中特别是在海上运输时锈蚀非常明显，因此需要对钢管表面进行防锈处理。一般采用的办法是在钢管生产线的最后设置涂油工序，在其表面涂清漆或防锈油后码垛存放。经过涂油机给钢管外表面涂完油后由设在涂油机后的V形辊道输送到成品台架，进行自然晾干、管体喷标、管端安装保护器、打包入库等工序。

目前在钢管涂油生产线上钢管传送线采用钢质V形辊传送方式，V形辊间隔距离2.5米，运行速度为每分钟45米左右。由于防锈油表干时间为5-15分钟，涂油机至干燥台架总长一般不超过40米，钢管经涂油机涂完防锈油后到干燥台架仅45秒左右，远远低于防锈油表干时间，因此钢管表面的防锈油来不及表干就经辊道翻上了干燥台架。钢管经过V形辊道和干燥台架后表面没有干燥的防锈油其接触部分会被V形辊道和干燥台架粘掉，在钢管表面留下了两道30mm的纵向贯通压痕和宽60-300mm的2-5道环形压痕，钢管上这些有压痕的地方会在很短的时间内生锈，影响了钢管表面质量；另外由于人工补漆漆膜厚度难以控制，经常会出现流挂和遗漏现象，因此需要解决钢管表面防锈油的快速干燥问题。

【发明内容】

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的问题，提出一种步进链烘干装置，能够防止钢管表面未干燥的油膜被辊道和台架粘掉，提高油膜附着质量，加快油膜干燥速度，可以有效提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型专利提出了一种步进链烘干装置，包括纵向链传动机构、间隔安装在纵向链传动机构上的至少两个拨料机构、带有至少两个横向步进链的横向干燥台架、设置在横向干燥台架上的烘箱，所述纵向链传动机构上间隔设置有若干V形托板，横向步进链上间隔设置有若干V形托管块。

作为优选，所述纵向链传动机构包括链条、链条轨道、主动链轮、被动链轮，所述链条安装于主动链轮和被动链轮上，主动链轮通过前端轴承座固定在前端支架上，被动链轮通过后端轴承座固定在后端支架上，链条轨道固定在支架上，链条上间隔安装有V形托板。

作为优选，所述被动链轮上还连接有张紧调节丝杠。

作为优选，所述链条上每间隔800mm设置一个宽10mm的V形托板。

作为优选，所述拨料机构包括小车、安装在小车底部的若干车轮、铺设在车轮下的导轨，所述小车上设有V形支座、导柱和柱套，所述导柱插入柱套内，所述小车连接到横向油缸，V形支座连接到竖向油缸。

作为优选，所述两侧对应位置的车轮采用车轮轴连接。

作为优选，所述横向油缸固定在固定支座上，前端通过耳座与小车连接。

作为优选，所述横向步进链包括横向链条、横向链条轨道、横向主动链轮、横向被动链轮，所述横向链条安装于横向主动链轮和横向被动链轮上，横向主动链轮通过横向前轴承座固定在支架上，被动链轮通过后端轴承座固定在支架上，横向链条轨道固定在支架上，链条上间隔安装有V形支座。

作为优选，所述烘箱包括立柱、横放在立柱上的横梁、加热循环系统，所述加热循环系统包括风机、调节风门、接头、软接头、第一送风管、第二送风管、第一回风管、第二回风管、若干电加热器，电加热器安装在烘箱的一侧，风机的出风口正对电加热器。

作为优选，所述烘箱长14米宽13米高1.8米，为全封闭结构，出口处和入口处均设置有遮挡门帘。

本实用新型专利的有益效果：本实用新型能够防止钢管表面未干燥的油膜被辊道和台架粘掉，提高油膜附着质量，加快油膜干燥速度，可以有效提高生产效率。

【附图说明】

图1是本实用新型步进链烘干装置的结构示意图；

图2是本实用新型步进链烘干装置纵向步进链的结构示意主视图；

图3是本实用新型步进链烘干装置纵向步进链的结构示意俯视图；

图4是图2的B-B剖视图；

图5是本实用新型步进链烘干装置中链条的结构示意主视图；

图6是本实用新型步进链烘干装置中链条的结构示意俯视图；

图7是本实用新型步进链烘干装置中链条的结构示意左视图；