[实用新型]铝渣分离机无效

专利信息
申请号: 200820165214.4 申请日: 2008-09-30
公开(公告)号: CN201292396Y 公开(公告)日: 2009-08-19
发明(设计)人: 吴志翔 申请(专利权)人: 嘉兴市天龙机械设备有限公司
主分类号: C22B7/04 分类号: C22B7/04;C22B21/00
代理公司: 杭州求是专利事务所有限公司 代理人: 沈志良
地址: 314000浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 分离
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种炉渣分离设备,具体地说是一种铝渣分离机。

背景技术

在铝合金压铸工厂,铝合金砂型铸造厂,铝合金重力铸造厂,铝 合金冶炼厂等企业的生产过程中有大量的铝渣产生,这些铝渣通常被 作为废物处理掉。然而在这些铝渣中的铝合金含量仍有40-60%,现 有的这种处理方式,含有的铝合金不能有效利用,十分可惜。

发明内容

本实用新型的目的是设计出一种铝渣分离机。

本实用新型要解决的是现有铝合金生产企业产生的铝渣中的铝 合金只能作为废物处理、不能有效利用的问题。

本实用新型的实施方案是:它包括机架、设于机架上的电机,机 架上设有炒灰坩埚、搅拌器和加料斗,搅拌器的搅拌轴伸入炒灰坩埚 内,加料斗设于炒灰坩埚的上口,搅拌器与电机连接;炒灰坩埚包括 埚桶和埚底,埚底枢接于埚桶下端,并通过锁紧器锁紧固定。

用本实用新型处理铝合金生产企业产生的铝渣,可以有效地把铝 合金从中分离出来,分离后的铝渣中铝合金含量从40-60%下降为1% 以下,本实用新型是一种典型的节材、节能环保设备。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的外部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示,本实用新型包括机架12、设于机架12上的电机6和 锁紧器。机架12上设有炒灰坩埚、搅拌器和加料斗18,搅拌器与电 机6连接。搅拌器的搅拌轴16伸入炒灰坩埚内,加料斗18设于炒灰 坩埚的上口。炒灰坩埚包括埚桶15和埚底13,埚底13枢接于埚桶 15下端。锁紧器包括锁紧连接片9、锁紧轴10和手柄8,锁紧连接 片9一端连锁紧轴10,另一端连手柄8。埚底13通过锁紧器的锁紧 轴10锁紧固定于埚桶15的下端。

搅拌器包括搅拌轴16、搅拌棒、轴套17、定位架3、机座5、活 接1、传动链条2和提升手柄4。搅拌棒包括直棒14和弧形棒10, 直棒14固定于搅拌轴16的上段,弧形棒10固定于搅拌轴16的下端。 搅拌轴16套于轴套内。搅拌轴16通过传动链条2与电机6连接。机 座5上设有轴套17和定位架3。活接1套于搅拌轴16上且与提升手 柄4连接。提升手柄4上设有保险销。加料斗18前部设有挡板19。 机架12下部设有轮子11。

本实用新型的使用方法为:埚底13与埚桶15接合锁定后,插好 搅拌器提升手柄4的保险销。在本实用新型底部放好收铝锭模。加料 前先启动按扭开机运行,然后加入少量灰渣搅拌预热约三分钟,再加 入灰渣,最多不超过炒灰坩埚的4/5位置,加入的灰渣温度应大于 800℃,否则不能达到分离效果。铝渣加满后,每搅拌2-3分钟打开 保险销放铝一次,放铝约3-4次,直到最后一次放铝应不见有铝流出。 待铝水全部放出后,将铝锭模用工具钩拉出,装入灰渣收集盘,提起 搅拌器,松开锁紧器,打开埚底,用工具铲将灰渣清理干净。再用工 具钩将埚底13钩起复位。

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