[实用新型]沉降三角控制机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沉降三角控制机构，可应用于单系统、二系统或三系统的电脑针织横机上，属于纺织机械技术领域。

背景技术

沉降片技术是继在横机上使用压脚技术后的又一大进步，两者虽然都起牵拉线圈的作用。但压脚作用是一段区域，而沉降片则配置在每一枚针旁，能很好地控制每一枚针上的旧线圈和新纱线，这样可以生产有三维效应的立体织物，同时利于开袋、织门襟等全成形编织。当前不少新机型上都配置了沉降片，而且配置方式各异。如配置是可控沉降片，其片踵受机头上的一个三角轨道控制，三角使沉降片向前运动，在织物上升时握持织物，辅助退圈；或在织针下降时回退，为脱圈做准备。现有的电脑针织横机大多数采用二系统控制技术，即电脑横机三角系统具有二路编织及接、翻针功能，沉降三角控制机构同样具有二路控制功能，与三角系统相匹配。

现有的沉降三角控制结构如图1所示，各零件基本功能如下：1’、底座：用来装配沉降三角、内滑条等零件，底座上开有滑槽。2’、拉动板：在直条齿轮的带动下，可沿导轨压板左右移动。3’、滑条底板：活装于底座上，与导轨压板配合，用来装配弹簧片及轴承。4’、直条齿轮：与拉动板结合，可左右移动。5’、中间垫块：固装于底座上，用于支撑拉动板，增加拉动板的稳定性。6’、弹簧片：活装在滑条底板与导轨压板之间，在拉动板左右移动时，弹簧片会随之变形。7’、销子：固装在滑条底板上，用来装配轴承。8’、中间三角：固装在底座上，稳定、过渡沉降片。9’、沉降三角：在拉动板的带动下，可沿底座上的滑槽上、下移动。10’、导轨压板：固装在底座上，开有凹槽，拉动板可在其间左右移动。11’、轴承：可沿销子转动。12’、角尺座(一)：一面固装在导轨压板上，另一直角面固装在横机箱体上。13’、角尺座(二)：一面固装在导轨压板上，另一直角面固装在横机箱体上。14’、内滑条：一面固装滑条底板，另一面固装沉降三角，可在底座滑槽内上、下移动。

现有的沉降三角控制机构的工作原理及缺点是：直条齿轮在外力作用下，带动拉动板作左、右往复运动，拉动板推动轴承上、下运动，轴承与滑条底板、内滑条及沉降三角联动，装在滑条底板与导轨压板之间的弹簧片也随之反复变形。由于弹簧片在无数次反复变形后产生蠕变，在一定时候易产生断裂，当这种现象出现时，横机在编织产品时，会产生漏针，严重的会产生撞机事故。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装使用稳定的沉降三角控制机构。

本实用新型为实现上述目的采取的技术方案为，一种沉降三角控制机构，包括底座，以及安装在底座上的中间三角、导轨压板、角尺座，拉动板活动地安装在导轨压板上，步进电机与拉动板联动连接，其特征在于：在底座上开设有滑槽，内滑条活嵌于底座滑槽内，内滑条一面安装有沉降三角，另一面安装有滑条底板，滑条底板通过轴承活动地安装于拉动板上开设的滑动型腔内。

本实用新型的进一步设置为：

角尺座固定在导轨压板上并与导轨压板形成一个型腔，拉动板在角尺座的定位下沿导轨压板左右滑动，

在底座上设有中间垫块，中间垫块固装于底座上支撑拉动板。

步进电机通过电机底板安装，过桥齿轮组与步进电机联动连接，直条齿轮与过桥齿轮组相啮合，拉动板与直条齿轮相固接。

本实用新型可应用于单系统、二系统、三系统的电脑针织横机上，以二系统为例，即设置有两组沉降三角控制机构，相应的设置为：在底座上开设有四个滑槽，四只内滑条活嵌于底座滑槽内，内滑条每两只为一组，共二组，内滑条一面安装有沉降三角，沉降三角相应设置有四只，每两只为一组，共二组，内滑条另一面安装有滑条底板，滑条底板设置有四只，每两只为一组，共二组，四只轴承每二只为一组，共二组，分别通过销子固装在滑条底板上，在拉动板上开设有二个完全封闭的滑动型腔，轴承分别活动地安装于拉动板上的滑动型腔内。其中，滑动型腔的滑动轨迹为AB、BC、CD、DE、EF线段，AB、CD、EF为直线段，BC、DE为斜线段；滑动型腔的滑动轨迹为GH、HI、IJ、JK、KL线段，GH、IJ、KL为直线段，HI、JK为斜线段，AB、EF、GH、KL为具有相同高度的直线段，CD、IJ为具有相同高度的直线段，BC、HI为相同的斜线段，DE、JK为相同的斜线段。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为现有二系统的沉降片控制机构的结构示意图；

图2为本实用新型应用于二系统的结构示意图；