[实用新型]一种变压器油箱无效
| 申请号: | 200820164870.2 | 申请日: | 2008-09-23 |
| 公开(公告)号: | CN201256050Y | 公开(公告)日: | 2009-06-10 |
| 发明(设计)人: | 朱炎辉;余德明;周策;项秉福;张立敖 | 申请(专利权)人: | 浙江电力变压器有限公司 |
| 主分类号: | H01F27/14 | 分类号: | H01F27/14 |
| 代理公司: | 温州瓯越专利代理有限公司 | 代理人: | 王阿宝 |
| 地址: | 325014浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 变压器 油箱 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种变压器油箱,具体是指一种具有瓦楞的变压 器油箱。
背景技术
长期以来,大型变压器的油箱均采用薄材加工而成,为了能够承 载油箱内的大量冷却油,需要在油箱的外壁采用用平板焊加强筋结 构,该结构对制造要求比较低,容易实现,但存在以下缺点:
1.结构比较陈旧,外观棱角加焊缝,不美观;
2.加强铁焊接工时占用较多;
3.如果被加强铁遮盖的区域发生渗油,极难修复;
4.对于大容量自冷式变压器,无法将所有散热器直接安装在箱 壁上,需要制造大型的冷却联管系统,再将散热器安装在冷却联管系 统上,造成材料及工时的消耗;
5.由于冷却联管系统的存在,增加了变压器的重量及宽度尺寸;
6.由于大量加强铁及专用冷却联管系统的存在,增加了变压器 结构的复杂性,给设计、制造、维修带来一定难度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提 供一种结构简单、生产成本低、强度高的瓦楞式变压器油箱。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是,所述箱体的箱壁上 间隔平行设置有多条单向外凸的瓦楞。
进一步设置是所述的单向外凸的瓦楞由五段弧形面连接组成。
本实用新型的优点在于:油箱外观美观;不需在箱壁上再焊接大 量加强筋,减少油箱焊接变形;取消了箱壁加强铁,节省了焊接工时; 箱壁表面不存在被遮盖的焊缝,渗漏修复性佳;取消了专用的冷却联 管系统,使产品简洁化,方便了设计、制造、维修;局部及整体强度 较好,所有散热器均可直接安装在箱壁上,不需要另行制造冷却联管 系统,大量节省了材料及工时,对于110kV自冷变压器,其重量轻 了近1吨,宽度占地尺寸减少了1000~1200mm,而且瓦楞性箱壁具 有发散效应,降低变压器工作时的噪音。
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介 绍。
说明书附图
图1本实用新型具体实施方式结构示意图
图2本实用新型具体实施方式I部放大图
具体实施方式
如图1所示的本实用新型的具体实施方式,包括有箱体1,所述 箱体的箱壁上间隔平行设置有多条单向外凸的瓦楞2,加工时,在大 型折弯机上,安装专用的瓦楞模具,钢板放在折弯机中,逐个折出瓦 楞形状,然后将瓦楞箱壁及其它零件焊接成油箱。本实施方式所述的 瓦楞单向外凸的瓦楞2起到加强筋的作用,因此不需在箱壁上再焊接 大量加强筋,减少油箱焊接变形;取消了箱壁加强铁,节省了焊接工 时;箱壁表面不存在被遮盖的焊缝,渗漏修复性佳。
此外如图2所示的本实施方式所述的单向外凸的瓦楞由多段弧 形面3连接组成,使得瓦楞的强度更佳。
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