[实用新型]一种LED灯具灯杯及使用这种灯杯的LED灯具

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED照明灯具，特别是涉及一种采用高导热绝缘塑料制成的散热性能良好，安全性高的LED灯具。

背景技术

LED作为一种新兴光源，近几年得到了迅猛的发展，各种LED应用产品都体现了传统灯具无法比拟的优势，并初步得到了市场的认可。但是现有的较常用的LED灯具产品中，为了解决LED非常关键的散热问题，基本都采用了高导热率的金属材料来做灯杯外壳，并利用灯杯外壳进行散热。但是用金属做外壳，对于那些体积小高电压的产品，就存在一系列的重要缺陷：就是散热、安全、外形尺寸间的相关约束和限制。

众所周知，作为用电产品，其安全性是最重要的保证，如IEC61010-1和IEC60598-1就明确规定了电子产品和灯具产品的安全要求。很多原来是玻璃或塑料外壳的产品，现在用金属来设计，一般要求用隔离式电源来作为电源驱动，采用隔离式电源的LED灯具的结构一般分为三部分：前端为一透镜，用于聚集LED出射的光线，中间部分为金属灯杯，用于LED光源芯片的安装及散热，尾端为一中空的绝缘体，用以容纳驱动电源。但采用隔离式电源势必就会增加整个灯具的体积，最终会造成产品体积反而比传统灯具大，这样就会对产品的应用环境有所限制甚至违反相关IEC法规，比如IEC60061-1就对部分光源的产品尺寸有严格的要求。

再有就是用非隔离式电源驱动，把电源电路与金属灯杯充分绝缘，因为LED基板本身的绝缘层厚度只有50μm左右，所以LED基板与金属灯杯之间要另加一层绝缘层，用以将LED基板与金属灯杯完全隔绝，这样LED应用中最重要的一层热传导就大受影响，虽然有金属外壳来散热，但里面的热传导受阻，整个的散热系统也不理想。并且会带来安全隐患，一旦有内部导线接触到灯壳，后果将不堪设想。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种导热性好、体积小、绝缘性好、安全性高的LED灯具灯杯及使用这种灯杯的LED灯具，灯杯采用高导热绝缘塑料制成，所以导热性能及安全性均较以前有很大提高，并且体积也较以前减小，此外在灯杯内的LED光源容纳腔内设置金属导热件，可使得LED光源散发的热量最快的传到散热灯杯外表面及散热片上进行传导、对流及辐射散热，充分解决了LED光源的散热问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种LED灯具灯杯，该灯杯包括有散热器件，在散热器件内设有LED光源容纳腔及驱动电路板容纳腔，在散热器件的外表面上设有多个散热片，散热器件与散热片是由高导热绝缘塑料一体模压成型。

作为优选，所述的LED光源容纳腔与驱动电路板容纳腔是由一轴向方向上设置的隔离板隔开，隔离板与散热器件为一体模压成型。

作为优选，所述的隔离板为平面板或凸出于散热器件内表面的多个止点。

作为优选，在LED光源容纳腔内设有一金属导热件，所述的金属导热件包括固定面及导热面，导热面与散热器件的内表面紧密接触，导热面的高度大于或等于固定面的厚度。导热面的高度大于固定面的厚度时，可将固定面吸收的LED光源散发的热量充分传导到散热器件上，进而再传导至散热片进行散热。

作为优选，所述的导热面的下端与隔离板相抵接触。以便于定位。

作为优选，所述的多个散热片为纵向或横向间隔设置在散热器件的外表面上。

作为优选，由散热器件的一端至另一端，散热片的宽度沿光线的出射方向逐渐增大。因为出光口四周的热量比较集中，靠近出光口处的散热片的宽度大于远离出光口处的散热片的宽度，以利于散热。

作为优选，在散热器件的出光口的一端沿散热片的外侧边缘设有一保护圈，保护圈与散热器件之间留有空隙。保护圈可防止散热片的边缘划伤人手，并且可保护散热片以防止有外物对其碰撞；保护圈与散热器件之间留有缝隙，可使得两散热片之间的间隔内外的空气形成对流，以利于散热。

作为优选，所述的散热片的厚度为0.5mm～10mm。由于散热片为高导热塑料制成，所以厚度最小可达到0.5mm，以节省材料并更有利于散热。

作为优选，所述的导热板的下端与绝缘板相抵接触。

一种LED灯具，该LED灯具包括如前任一项所述的灯杯，在LED光源容纳腔内设有安装于基板上的LED光源，基板紧密固定在固定面上，在驱动电路板容纳腔内设有驱动电路板，LED光源与驱动电路板电连接。

作为优选，在基板与固定面之间涂有导热胶，基板通过螺钉固定在固定面上。

采用了上述技术方案的本实用新型具有的优点是：