[实用新型]弹弓壳圆角装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及眼镜的零部件加工领域，尤其是对眼镜上的弹弓 壳进行加工的装置或结构。

背景技术

眼镜上的镜框与镜腿间的活动连接处可采用弹弓壳进行连接，而 弹弓壳的外形在加工中，需要用到圆角、铣背等工序，使得弹弓壳外 表美观、表面光滑过度；此前，这项工作大多由人工手动作业完成， 不仅费时费力且直接影响了弹弓壳的生产效率，不利于弹弓壳生产的 自动化；另据市场调查并检索中国专利文献，也未发现有自动化加工 弹弓壳的圆角装置问世。

实用新型方案

本实用新型的目的是提供一种弹弓壳圆角装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

提供一种弹弓壳圆角装置，它由弹弓壳的送料块与定位块配合组 成，所述送料块上设置有进料口，由进料口置入的弹弓壳搁置于送料 槽内，所述送料槽与定位块的进料槽孔匹配对接，所述进料槽孔与顶 杆槽相连通，所述定位块上的顶杆槽前端下方设置有垫块通孔，从垫 块通孔插入的垫块上平面与顶杆槽底面重合，从而由垫块上平面提供 弹弓壳加工平台，所述定位块的垫块通孔上方设置有弹弓壳上压槽 口，可通过上压槽口向下压紧并固定弹弓壳，弹弓壳头部为待加工圆 角部位。

如上所述的弹弓壳圆角装置，所述定位块上连接有盖板，盖板从 定位块侧面盖合顶杆槽和上压槽口。

如上所述的弹弓壳圆角装置，所述盖板从定位块侧面盖合顶杆槽 和上压槽口后，位于垫块上的弹弓壳可露出弹弓壳侧面，可从所述弹 弓壳侧面压紧。

如上所述的弹弓壳圆角装置，所述送料块与定位块配合后固定在 第一工作台上，第一工作台上设置有限位块，所述限位块位于顶杆槽 正前方，由限位块和顶杆槽内的顶杆从弹弓壳前后两端夹紧弹弓壳。

如上所述的弹弓壳圆角装置，所述第一工作台上与垫块通孔下方 对应处设置有卸料溜道。

如上所述的弹弓壳圆角装置，所述送料槽截面与弹弓壳纵截面相 配合。

如上所述的弹弓壳圆角装置，所述顶杆槽截面与弹弓壳横截面相 配合。

如上所述的弹弓壳圆角装置，所述第一工作台与安装有铣刀的第 二工作台均固定在基板上，铣刀刀口与弹弓壳头部配合切削，铣刀刀 口位置可在第二工作台上平移并微调。

经以上设置后的弹弓壳圆角装置，其工作过程是：弹弓壳通过机 械手从进料口喂入送料块的送料槽内，通过第一气缸轴输送到定位块 的顶杆槽内，第二气缸轴将垫块从定位块的垫块通孔插入，再通过第 三气缸轴顶入到定位块前端与第一工作台上的限位块相配合处并搁 置在垫块上，安装在第一工作台上的第四气缸轴从弹弓壳侧面压紧弹 弓壳，安装在第一工作台上的第五气缸轴从上压槽口伸入并压紧弹弓 壳后半部分，位于第二工作台上的铣刀向弹弓壳头部位移，作圆角切 削动作，完成弹弓壳圆角工序后，第一至第五气缸轴作回复动作，此 时第二气缸轴的垫块回复使得位于垫块上的弹弓壳失去支撑，通过卸 料溜道而自动滑落。

本实用新型解决了弹弓壳手动加工圆角所存在的效率低的缺陷， 为弹弓壳的圆角自动化和机电一体化提供了一种实用装备。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2是本实用新型第一工作台的结构示意图。

图3是图2变换角度后的结构示意图。

图4是本实用新型定位块的结构图。

图5是本实用新型送料块的结构图。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的实施例：

参见附图1至附图5：

提供一种弹弓壳圆角装置，它由弹弓壳的送料块21与定位块22 配合组成，所述送料块21上设置有进料口211，由进料口211置入 的弹弓壳搁置于送料槽212内(见附图5所示)，所述送料槽212与 定位块22的进料槽孔221匹配对接(见附图4所示)，所述进料槽孔 221与顶杆槽222相连通，所述定位块22上的顶杆槽222前端下方 设置有垫块通孔224，从垫块通孔224插入的垫块251上平面与顶杆 槽222底面重合，从而由垫块251上平面提供弹弓壳加工平台，所述 定位块22的垫块通孔224上方设置有弹弓壳上压槽口223，可通过 上压槽口223向下压紧并固定弹弓壳，弹弓壳头部为待加工圆角部 分。

所述定位块22上连接有盖板23，盖板23从定位块22侧面盖合 顶杆槽222和上压槽口223。