[实用新型]串接组装式合页结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及合页，具体来说是合页片可以轴向串接的组装式合页。

背景技术

传统的合页由一个合页轴贯穿边缘上有轴孔的两个合页片组成，合页轴的上下两端采用铆头结构。这种合页在出厂前是组装好的，每个合页只能单独使用，然而在不同的场合，比如组装由围板围成的不同高度的花坛，就需要多层可以轴向串接的合页片。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述问题，提供一种串接组装式合页结构，这种合页可以在现场根据不同要求多层轴向串接。

本实用新型采用如下技术方案：一种串接组装式合页结构，包括边缘上制有轴管的合页板，其特征在于贯穿上述合页板轴孔的铰轴的长度大于合页板的长度，铰轴的一端制有与铰轴另一端配合的孔，使相邻的合页铰轴能相互轴向插套串接。

所述与被连接物连接的合页板为具有矩形直槽的夹板结构。

所述轴管的长度为合页板长度的二分之一，合页板的另二分之一直槽背面制成与轴管表面配合的弧面。

所述轴管的内壁制有轴向棱筋，合页板的直槽两夹板开有正对的螺钉孔。

所述铰轴的长度的二分之一为制有槽孔的中空段，铰轴的另二分之一轴身制成与槽孔配合的实心棱钉段。

所述铰轴的中空段内制有三向槽孔或四向槽孔，相应的铰轴实心棱钉段制成三向棱柱或四向棱柱。

所述铰轴的中空段外表制成三向或四向棱柱体，棱柱体上间隔制有横向隔板。

所述铰轴的顶部制有弧形凹槽。

在串接状态下位于最上层的铰轴的顶端设有堵盖，堵盖的内沿口制有与弧形凹槽卡合的凸起。

本实用新型由于轴管的长度为合页板长度的二分之一，两个轴管相向对接可组成一个完整的合页，而铰轴的中空段与铰轴的实心棱钉段可轴向插套串接，铰轴的长度大于合页板的长度，也即铰轴的长度大于两个轴管的长度，其伸出段可插套于另一合页铰轴的槽孔内，通过增加合页的数量，可以组合成不同合页片数量的合页，能够根据不同需求在现场进行组合方便安装，减少了合页的生产品种。

附图说明

图1为本实用新型合页板主视图。

图2为图1的立体形状示意图。

图3为本实用新型铰轴的结构示意图。

图4为图3铰轴中A—A截面图。

图5为图3铰轴中B—B截面图。

图6为本实用新型铰轴的立体形状示意图。

图7为本实用新型铰轴串接结构示意图。

图8为本实用新型堵盖的结构示意图。

图9为堵盖的立体形状示意图。

图10为本实用新型合页结构示意图。

图11为与本实用新型配合使用的花坛围板主视图。

图12为图11的俯视图。

图13为利用本实用新型组装的实施例八角花坛构造示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

本实用新型主要由合页板1和铰轴2构成。

合页板1的结构请参照图1、图2、图10，为具有矩形直槽13的夹板11结构，直槽背面边缘长度的二分之一一体制有轴管15，另二分之一直槽背面制成与轴管表面配合的弧面16。轴管15的内壁制有轴向棱筋14，合页板的直槽13的两夹板11开有正对的螺钉孔12，用于与被连接板连接。

铰轴2的结构请参照图3～图7，铰轴的长度要大于合页板1的长度，其长度的二分之一为制有四向槽孔25的中空段a，相应的铰轴的另二分之一轴身制成与槽孔25配合的实心四向棱柱23的棱钉段b。由于铰轴2的长度大于合页板的长度，也即铰轴的长度大于两个串接轴管15的长度，其伸出段可插套于另一合页铰轴的槽孔25内，使相邻的合页铰轴2能相互轴向插套串接。铰轴的中空段a外表制成四向棱柱体21，棱柱体上间隔制有与轴管15内壁配合的横向隔板22；铰轴2的顶部制有弧形凹槽24。

参照图8、图9，在串接状态下位于最上层的铰轴的顶端设有堵盖3，堵盖3的堵端制成管状伸入于轴管15与铰轴2的顶部之间，其内沿口制有与弧形凹槽24卡合的凸起31，以防堵盖自行脱落；堵盖3的盖端制有与轴管15内壁轴向棱筋14卡合的凸起32，以防堵盖相对轴管15转动。

实施例：