[实用新型]一种锁具用弹子机的制造设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种锁具用弹子的制造设备。

背景技术

弹子是锁具的一个关键部件，其形状呈圆柱形，其中的一端上还设有倒角。弹子的长度和倒角不标准会使弹子与锁芯不匹配，发生锁具无法打开的情况。现有的锁具用弹子是通过钢丝放在弹子机上切割而成的，其结构包括主要包括钢丝拉直装置、送料装置和切割装置，送料装置通过蜗杆带动凸轮机构控制钢丝的前进或倒退，具体是钢丝通过两个夹头固定，凸轮机构连动夹头。切割装置是旋转刀具，在两个夹头之间的位置上对钢丝进行切割，切割的同时对弹子不切割的一端进行倒角处理。现有锁具用弹子的制造设备的工作过程如下：钢丝通过钢丝拉直装置进入送料装置，凸轮机构通过夹头控制钢丝前进，旋转刀具在两个夹头之间的位置上对钢丝进行切割，切割的同时对弹子进行倒角处理，处理完以后旋转刀具向外松开，下一次切割时旋转道具自动闭合对钢丝进行切割。动作完成后，凸轮机构控制夹头松开退后，夹头再夹紧钢丝前进进入下一个循环动作。现有锁具用弹子的制造设备存在的缺陷如下：1.钢丝进料的长短通过凸轮机构控制，凸轮机构周而复始的前进倒退循环工作会使夹头松动，就容易发生钢丝无法被夹的情况紧致使切割时弹子的长短不一，另外旋转刀具不停的打开和闭合，动作时刀具会有颤动不能保证每次切割的位置相同，也会导致切割时弹子的长短不一，需要定时对切割完成的弹子进行长度检测，不仅费时费力，而且产品的合格率还比较低，只有60％左右；2.送料装置和切割装置的动作速度太慢，即凸轮机构控制夹头松开退后和旋转刀具的打开和闭合慢，生产效率低；3.旋转刀具无法使用合金刀头，其原因是合金刀头比较脆，安装在旋转刀具上非常容易折断，所以切割完成的弹子边缘会有毛刺，需要进行一个去毛刺的工序，生产成本高，另外切割会产生废料；4.设备出现故障主要是旋转刀具移位时，切割的弹子就长度不一，更重要的是同时弹子的倒角处理也会出现偏差，此时现有的设备不会自动停止或报警，材料和人工的浪费都很大。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有锁具用弹子的制造设备存在的技术缺陷，提供一种送料长度精确，生产效率和产品合格率高，遇故障可以自动停机报警的锁具用弹子的制造设备。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：一种锁具用弹子的制造设备，包括机架和固定在机架上的电机、调直装置、送料装置、倒角处理装置，机架上还设有落料装置；

其中，送料装置包括步进电机、齿轮组和压轮机构，步进电机通过齿轮组连接压轮机构，压轮机构由上压轮组和下压轮组构成，上压轮组和下压轮组上分别设有位置对应的用于穿钢丝的槽；

落料装置由上方的冲压件和下方的落料模具构成，冲压件连接电机，冲压件上设置冲压头；落料模具包括模套和设置在模套内并可上下移动的冲压块，模套和冲压块上分别设有处于同一水平位置且对应的合金刀具，合金刀具上分别设有穿钢丝的同心孔；冲压块的位置与冲压件上的冲压头对应；

倒角处理装置包括刀具、传动轴、拖板、感应器和带轮构成，传动轴一端与带轮固定连接，刀具固定在传动轴的另一端上，托板架设传动轴上并与刀具连动；感应器安装在拖板上。

作为优选，所述模套上设有燕尾槽；冲压块呈燕尾形，冲压块底部设有弹簧，冲压块安装在燕尾槽内并可上下移动，模套和冲压块的连接紧密，冲压头压过后，冲压块会因为弹簧复位而复位，结构非常合理。

作为优选，所述拖板有控制刀具的前后移动的调节螺栓，当弹子的倒角角度需要调整时只要通过调节螺栓将刀具的位置前后移动即可，不用拆开任何部件，使用非常方便。

作为优选，所述落料模具还包括基座，模套固定在基座上，模套上设有固定杆，冲压块上设有调节孔，固定杆插入调节孔并可沿调节孔上下移动，固定杆和调节孔可以保证冲压块上移的位置，防止其因为冲压的回复力过大弹出模套。

作为优选，所述送料装置还包括联轴器、面板和连动轴，步进电机通过联轴器连接齿轮组；连动轴贯穿面板，压轮机构设置在面板前方的连动轴前端部上，面板后方的连动轴后端部连接齿轮组，结构合理，保证了送料的精确度。

作为优选，所述上压轮组和下压轮组上的用于穿钢丝的槽呈半圆形，上下两个半圆形槽对应合成圆形，刚好供钢丝穿过，上压轮组和下压轮组将钢丝紧密的固定住，每次送料的长度都非常精确。

作为优选，所述合金刀具呈圆环形，合金刀具的形状非常有利于合金刀具的使用，不易折断，维护方便。