[实用新型]一种一体式端面密封球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，特别是一种一体式端面密封球阀。

背景技术

与本实用新型最接近的现有球阀，包括有阀体、阀杆、球体，驱动球体转动的驱动机构，阀体的两个介质流通通道内分别设有上阀座和下阀座与球体形成动密封配合，介质流通通道内设有内螺纹。一设有外螺纹的环形并帽旋入介质流通通道内抵住上阀座，使上阀座紧压球体形成密封配合。另一介质流通通道内设有下阀座与球体密封配合。现有的球阀，为了防止介质从上阀座与介质流通通道之间的缝隙处流出，通过并帽在上阀座上施加了一个很大的预紧力，使上阀座发生很大的变形才能将阀座与阀体的配合间隙处密封住，这就产生了一个副作用，即使上阀座与球体活动密封处压得过紧，导致球阀开启时扭矩过大、球阀与上阀座之间的磨损加快、球阀整体寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种使用寿命长、球体开启扭矩小的一体式端面密封球阀。

为了实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：一种一体式端面密封球阀，包括有阀体、阀杆、与阀杆固定连接的球体、驱动阀杆和球体的转动的驱动机构，在所述一体式端面密封球阀的一个介质流通通道I内设有下阀座与球体动密封配合，在所述一体式端面密封球阀的另一介质流通通道II内设有上阀座与球体动密封配合，介质流通通道II内设有内螺纹且该介质流通通道II内设有一与介质流通通道II螺纹连接的环形并帽，该环形并帽抵住上阀座，其特征在于：所述介质流通通道II靠近上阀座一侧的内径小于介质流通通道II远离上阀座一侧的内径形成一环形台阶，上阀座的外径与介质流通通道II靠近上阀座一侧的内径相适配，所述上阀座由可塑性变形的材料制成，并帽紧压上阀座使上阀座与介质流通通道II相对部分发生塑性形变，上阀座产生塑性形变的部分封闭住上阀座与介质流通通道II内径相对较大一侧之间的缝隙。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型上阀座由可塑性变形的材料制成，在上阀座所在的介质流通通道内设有一环形台阶，这样并帽只需施加一个相对较小的力在上阀座上，通过上阀座产生塑性变形，在阀座与阀体的台阶孔处产生一个小的台阶而形成端面直角密封。由于变形处，变形小，比压大，所以密封就越可靠。由于并帽与上阀座之间的预紧力减小，球体与上阀座之间摩擦力也减小，因此球体开启时，所需扭力相应地也减小，球阀的使用寿命延长。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明

附图说明

图1是本实用新型具体实施例结构示意图；

图2是图1的A向放大示意图；

具体实施方式

如图1、图2所示，一种一体式端面密封球阀，包括有阀体2、阀杆3、与阀杆3固定连接的球体7、驱动阀杆3和球体7的转动的驱动机构。驱动结构可以是电动机构、气动机构、手动机构中的一种。本实施例中选用手动机构。球体7可转动地设在阀体2的球体7腔内。阀体2设有介质流入通道5和介质流出通道4，在介质流出通道4靠近球体7的一侧设有下阀座1与球体7动密封配合，在介质流入通道5靠近球体7的一侧设有上阀座8与球体7动密封配合，介质流入通道5内壁设有内螺纹，可将带有外螺纹的并帽6旋入介质流入通道5内压紧上阀座8。本实用新型的上阀座8由可塑性变形的材料制成，介质流入通道靠近球体7一侧的内径小于介质流入通道5远离球体7一侧的内径形成一环形台阶9，上阀座8的外径与介质流入通道5内径相对较小一侧相适配，并帽6压紧上阀座8使上阀座8产生塑性形变。上阀座8产生塑性形变的部分就封住了上阀座8与通道5的介质流出。

另外本实用新型的并帽6中心孔为正六方孔，方便用扳手拧紧。并帽6向球体7一侧加厚延伸出一与并帽6一体的环形圆孔，该圆孔与球体7中心流道孔相一致。本实用新型并帽6是通过精密铸造的方式加工而成的，这样无需在并帽6和上阀座8之间再单独设置垫片，减少了一个部件，方便安装。

本实用新型两个介质流通通道内的螺纹可以加工成Rp螺纹，也可以加工成Rc螺纹，还可以是美国NPT螺纹，适用于各种不同的管道连接和密封。

当然，本实用新型的的上阀座8和并帽6也可以设在介质流出通道4内，上述实施方式只是对本实用新型起到解释说明作用，而不是限定，任何对本实用新型非实质性的改进都应在本实用新型的保护范围之内。