[实用新型]印刷机出纸台

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体讲是一种印刷机出纸台。

背景技术

现有技术中，印刷机出纸台包括机架和设置在机架上的吸风风机，机架的侧端面四个角上靠近边缘处设置有通孔，主传动轴和各个从传动轴分别设置在机架长度方向角附近的通孔内，输送带同时套接在主传动轴和各个从传动轴上，主传动轴与外部电机连接。由于出纸台主传动轴的转动是通过输送带带动出纸台各个从传动轴同步转动，从而保证输送带的同步传动，但往往在使用过程中，由于输送带的张紧力不能有效长期地得到保证，同时输送带和主传动轴以及各个从传动轴之间的摩擦系数不能有效的得到控制，从而导致出纸台工作时纸张的传动过程中输送带时常出现打滑现象，结果输送带不能有效地将印刷好的纸张送入接纸台，于是，通过出纸台的出纸光电传感器的检测，控制面板提示出纸部卡纸故障，从而影响机器的正常使用，影响印刷机整体的工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种传动准确，送纸效果好的印刷机出纸台。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的印刷机出纸台，包括机架、吸风风机、一个主传动轴、多个从传动轴、输送带，吸风风机设置在机架上，机架的侧端面四个角靠近边缘处设置有通孔，主传动轴和各个从传动轴分别设置在机架长度方向角附近的通孔内，输送带同时套接在主传动轴和各个从传动轴上，它还包括同步带、至少两个同步带轮和至少一个同步带张紧装置，所述的同步带轮和同步带张紧装置均设置在机架的同一端端板外，其中一个同步带轮与主传动轴固定连接，其余的同步带轮与从传动轴固定连接，所述的同步带轮和同步带张紧装置之间通过同步带连接。

采用以上结构后，本实用新型印刷机出纸台与现有技术相比，具有以下优点：

改进后的出纸台比改进前的出纸台增加了同步带、同步带轮、同步带张紧装置，增加了上述传动机构使得出纸台工作传动过程中出纸台主传动轴的转动直接通过同步带和同步带轮带动各个从传动轴达到同步转动，从而降低了对输送带的张紧力和输送带与各个从传动轴之间的摩擦系数要求，因而有效地避免了输送带在传动过程中出现的打滑现象，保证了输送带在吸风风机的作用下能够有效地将印刷好的纸张送入接纸台。

作为改进，所述的同步带轮之间是开口传动，此结构使得同步带轮之间的传动更加容易方便。

作为进一步改进，所述的同步带轮与同步带张紧装置是交叉传动，此结构使得同步带张紧轮更容易调节同步带的张力。

作为更进一步改进，所述的同步带是据有双面带齿的双面带，此结构使得同步带与同步带轮和同步带张紧轮之间的连接更加紧密。

附图说明

图1是本实用新型印刷机出纸台的爆炸示意图。

图2是本实用新型印刷机出纸台的组装结构示意图。

图3是本实用新型印刷机出纸台的工作原理示意图。

其中，1、机架；2、吸风风机；3、主传动轴；4、从传动轴；5、输送带；6、同步带；7、同步带轮；8、同步带张紧装置；9、印筒；10、印刷压力辊；11、接纸台；12、纸张。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型印刷机出纸台，包括机架1、吸风风机2、一个主传动轴3、多个从传动轴4、输送带5，吸风风机2设置在机架1上，机架1的侧端面四个角靠近边缘处设置有通孔，此实施例为轴承安装孔，主传动轴3和各个从传动轴4分别设置在机架1长度方向角附近的通孔内，输送带5同时套接在主传动轴3和各个从传动轴4上。它还包括同步带6、至少两个同步带轮7和至少一个同步带张紧装置8，此实施例的同步带轮7的数量是三个，所述的同步带轮7和同步带张紧轮8均设置在机架1的同一端端板外，其中一个同步带轮7与主传动轴3固定连接，其余的同步带轮7与从传动轴4固定连接，所述的同步带轮7和同步带张紧装置8之间通过同步带6连接。所述的同步带轮7之间是开口传动，即所述的同步带轮7回转方向相同。所述的同步带轮7与同步带张紧装置8是交叉传动，即所述的所有同步带轮7与同步带张紧装置8的回转方向均相反。所述的同步带6是具有双面带齿的双面带，此实施例采用的同步带6为单面带。

如图3所示，印刷前的纸张通过传递进入印筒9与印刷压力辊10，同时通过印筒9与印刷压力辊10的转动将印好的纸张送入出纸台。出纸台的传动动力是通过出纸台中与外部电机连接的主传动轴3输入，从而保证出纸台与印筒9同步工作。印筒9与印筒压力辊10将印刷好的纸张12逐步送入出纸台，出纸台中的吸风风机2工作通过出纸台吸风风腔将印筒9送入的纸张12头部吸附在输送带5上，其中输送带5上均匀分布的通孔保证了吸风风机2能够有效可靠地将印刷好的纸张12吸附在输送带5上。出纸台中主传动轴3的转动通过输送带5带动各个从传动轴4同步转动，从而保证输送带5同步转动，将印刷好的纸张12送入接纸台11。