[实用新型]一种节能高效组合式大型烘干制棒设备流水线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干制棒设备流水线，特别是涉及一种节能高效组合式大型烘干制棒设备流水线。

背景技术

制棒设备是一种利用木屑制作木炭棒的设备。现有的制棒设备大多是一台制棒机配备一整套的输送、烘干、分离设备，生产效率低，造成输送、烘干、分离设备的重复设置，生产线投资大，占地面积也大，使用人工也多，输送条数多，用减速机多，用电多，不利于节能环保，造成能源和人力的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种节能高效组合式大型烘干制棒设备流水线。使十台制棒设备共用一条流水线，节省输送、烘干、分离设备的投资，生产效率高，生产线投资小，占地面积也小，使用人工也少，有利于节能环保，降低能源和人力的浪费。

本实用新型的技术方案：一种节能高效组合式大型烘干制棒设备流水线。包括滚动筛，滚动筛下面设有地坑，地坑经上料绞龙甲与上料绞龙乙连接，上料绞龙乙一侧设有烘干炉，上料绞龙乙另一侧设有两条或两条以上的滚筒烘干机，滚筒烘干机进口高于出口倾斜设置，滚筒烘干机的另一端经风机与旋风分离器连接，旋风分离器下方设有料仓，料仓经进料绞龙甲与进料绞龙乙连接，进料绞龙乙与两台或两台以上的制棒机连接，制棒机的一侧设有输送机。

上述的节能高效组合式大型烘干制棒设备流水线中，所述的上料绞龙乙另一侧设有三条滚筒烘干机。

前述的节能高效组合式大型烘干制棒设备流水线中，所述的进料绞龙乙与十台制棒机连接。

前述的节能高效组合式大型烘干制棒设备流水线中，所述的滚筒烘干机与地平面成10～15°倾斜设置，滚筒烘干机的进口端设有料斗，滚筒烘干机上设有两个滚动环，高端的滚动环支承在地面上的支架上，低端的滚动环支承在地沟中的支架上。

前述的节能高效组合式大型烘干制棒设备流水线中，所述的滚筒烘干机与地平面成12°倾斜设置。

前述的节能高效组合式大型烘干制棒设备流水线中，所述的上料绞龙甲进口低于出口与地平面成25～30°倾斜设置。

前述的节能高效组合式大型烘干制棒设备流水线中，上料绞龙甲进口低于出口与地平面成27.8°倾斜设置。

前述的节能高效组合式大型烘干制棒设备流水线中，进料绞龙甲进口低于出口与地平面成20～25°倾斜设置。

前述的节能高效组合式大型烘干制棒设备流水线中，进料绞龙甲进口低于出口与地平面成21.7°倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型由于将十台制棒设备共同使用一条生产流水线，避免了输送、烘干、分离等设备的重复投资，生产效率高，生产线投资小，占地面积也小，使用人工也少，有利于节能环保，降低能源和人力的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A示意图；

图3是图1的B-B示意图；

图4是图1的C-C示意图；

图5是图1的D-D示意图；

图6是图1的E-E示意图。

附图中的标记为：1-滚动筛，2-地坑，3-上料绞龙甲，4-上料绞龙乙，5-烘干炉，6-滚筒烘干机，7-风机，8-旋风分离器，9-料仓，10-进料绞龙甲，11-进料绞龙乙，12-制棒机，13-输送机，14-滚动环，15-支架，16-地沟，17-料斗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的节能炭化可燃气体密封自动分离装置作进一步的说明。

本实用新型的实施例如图1至图6所示：一种节能高效组合式大型烘干制棒设备流水线，包括滚动筛1，滚动筛1下面设有地坑2，滚动筛1把制作木炭棒的物料筛到下面的地坑2，地坑2经上料绞龙甲3与上料绞龙乙4连接，上料绞龙甲3把物料从地坑2中提升到一定的高度，所以上料绞龙甲3进口低于出口与地平面成27.8°倾斜设置。上料绞龙乙4将上料绞龙甲3输送来的物料1改变方向输送，上料绞龙乙4一侧设有烘干炉5，上料绞龙乙4另一侧设有三条滚筒烘干机6，烘干炉5产生的热风供滚筒烘干机6使用，滚筒烘干机6进口高于出口与地平面成12°倾斜设置。滚筒烘干机6的进口端设有料斗17，以方便物料进入滚筒烘干机6，滚筒烘干机6上设有两个滚动环14，高端的滚动环14支承在地面上的支架15上，低端的滚动环14支承在地沟16中的支架15上，以保证滚筒烘干机6的倾斜度。滚筒烘干机6的另一端经风机7与旋风分离器8连接，风机7使用中型风机。旋风分离器8下方设有料仓9，料仓9经进料绞龙甲10与进料绞龙乙11连接，进料绞龙甲10把物料从料仓9中升到一定的高度，以供给制棒机使用。进料绞龙甲10进口低于出口与地平面成21.7°倾斜设置。进料绞龙乙11与十台制棒机12连接，制棒机12的一侧设有输送机13，从制棒机12产出的成品木炭棒由输送机13送出，输送机13可使用带式输送机，也可以使用其它方式的输送机。