[实用新型]具有限速和防坠落功能的安全钳

说明书

技术领域

本实用新型属于升降机吊笼上的安全装置。具体地说是一种通过传动轮从轨道上取得坠落速度信息，由抛块带动触发机构工作，最后使钳块径向作用于坠落体和轨道间实现锁定的机械装置。

背景技术

目前使用的施工升降机，由钢丝绳或齿轮、齿条来牵引带动吊笼作垂直的升降运输工作。实践中这类升降机上吊笼防坠落的保护装置，尚存在不足之处，难以确保有效防止坠落事故的发生。如

1).受施工现场恶劣环境和现场人员对设备维护意识不强对设备的正常运行产生影响，导致吊笼坠落事故发生时，防坠装置不能有效工作。

2)、因机械传动故障，而在钢丝绳末断裂情况下，吊笼产生加速坠落时，以速差来带动偏心轮或斜块齿进行防坠工作的装置，不可能达到止停吊笼坠落的效果。

3)、以瞬时和匀速来工作的防坠落装置，发生险情后对升降设备和人身均有较大的损伤。

4)、在电气失控或制动器无效的情况下难以达到防坠功能。

5)、在安装拆卸的作业过程中，如操作失误或齿条严重损坏的时候，防坠保护器将无法工作。

6)、因吊笼超载，曳引轮严重磨损而使钢丝绳在轮槽中打滑产生吊笼加速坠落时，防坠安全器达不到工作条件。

以上列数表明，产生事故危情的可能性仍然很多，其隐患一时难除。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种改进的安全防范更加全面的防坠落安全保护装置。它可以使升降机吊笼在出现超速坠落的瞬间，自动作出制动响应，防止坠落事故发生，较好地克服了上述现有技术中尚存在的缺陷。

本实用新型具有限速和防坠落功能的安全钳，包括导向滚轮、传动轮、钢丝绳、限位开关、机壳，其特征在于机壳中设有：

一个速度传感机构，主要由导向滚轮、传动轮、同心轴、顶伸弹簧组成，与机壳安装成一体：其中导向滚轮沿轨道设置并定位，传动轮安装在同心轴上，两只顶伸弹簧朝着滑动轴座顶向轨道，与轨道滚动接触和摩擦传动；

一个触发传动装置，主要由离心壳、抛块、同心轴、钢丝绳、小滑轮、转臂、偏心凸轮、支撑弹簧、扳扣、钳扣组成，离心壳经同心轴与传动轮联接，抛块设在离心壳内，钢丝绳固定在离心壳外的绳槽中，绳端至扳扣间相互联动，扳扣与钳扣对应，钳扣固定在受限速控制触发的钳块上；

一个弹性锁定机构，主要由钳块、顶冲压簧、过渡滑板和倾斜钳座组成，其中顶冲压簧设在钳块的底部，钳块活动安装于燕尾槽，与过渡滑板为斜面接触，过渡滑板经调节螺栓和高压弹簧弹性固定在倾斜钳座上，钳块前冲沿过渡滑板的倾斜面挤紧而锁定。

所述的机壳上设有一个手动复位装置，其复位爪的转轴与机壳固定，复位爪的爪头与钳块的顶部位置钳位对应。

本实用新型具有限速和防坠落功能的安全钳，由于采用了全机械防坠保护结构，排除了电气失控因素的事故影响；由于不依靠钢丝绳与轮槽的磨擦来实现制动，曳引轮的磨损、打滑因素对其没有导致事故的影响；由于不用齿轮、齿条，也排除了这方面的影响因素；由于不用依靠速差带动偏心轮或斜块齿的机构，克服了机械传动的故障因素；加设了防尘保护措施，有利于克服恶劣环境因素的影响；本实用新型采用高压弹簧和滑板以实现渐进形式制停，有利于设备和人员人身的安全。设置有手动复位装置，操作处置十分方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1的左向视图。

图3是图1的右向视图。

图4是俯视图。

图5是本实用新型的应用实施例。

其中：

1、顶伸弹簧；2、机壳；2₁、底座；3、离心壳；4、同心轴；5、凸台；6.抛块；7.滑动轴座；8、传动轮；9.轨道；10、导向滚轮；11、纲丝绳；12、转臂；13、板扣；14、钳扣；15、偏心凸块；16、拨轴；17、钳块；18、顶冲压簧；19、活动支座；20、支撑压簧；21、小滑轮；22，吊笼；23、复位爪；24、防尘板；25、斜度钳座；26、过渡滑板；27，调节螺栓；28、高压弹簧；29、主轴销；30、绳槽；31、横销；32、限位开关；33、配重箱；34、滑轮；35、曳引绳；36、曳引机；37、底座；38、安全钳总成。

具体实施方式

以下结合附图及其实施例作进一步说明。

参见附图1～4。

如图示，本实用新型的具有限速和防坠落功能的安全钳，包括导向滚轮10、传动轮8、钢丝绳11、限位开关33、机壳(或称壳体)2，其中机壳中设有：