[实用新型]压延孔波纹件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压延孔波纹件，是压延孔波纹填料的组成部件，属于化学工程中填料塔内填料的组成部分。

背景技术

目前填料塔内常用的填料中，有一类是把填料整砌在填料塔内的，这类整砌起来的填料有的是网状片叠加而成，有的则是带有大孔的片状物叠加而成，网状片是通过网丝相互交叉形成网格而成的，带有大孔的片状物是在薄片上打孔并将孔片打脱落而成的。无论是网状片组成的填料还是带有大孔的片状物组成的填料，其比表面积都比较小，这就在某种程度上使得气液两相的接触面比较小，从而导致气液两相不能充分的混合，降低了气液两相之间的传质效率。在填料塔内要完成一次反应必需得有足够的理论板数，而现有的这类填料的比表面积都比较小，故所需的填料量增多，有时甚至需要换用内径更大、塔高更高的填料塔并填充更多的填料来完成这次反应，这就大大增加了设备的投入，增加了能量的使用量，提高了生产成本。用网状片或带有大孔状片而来组成相应的填料已经不能满足当今生产的需要了，迫切需要寻找一种更合理的片状来组成这类填料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，比表面积大的压延孔波纹件。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种压延孔波纹件，包括压延孔片，该压延孔片为波浪形，且开有通孔，其特点在于：所述的压延孔片的通孔为中心通孔，该中心通孔的周围连有孔片，所述的中心通孔均匀分布在压延孔片上。由此使得压延孔片具有较大的比表面积和较大的空隙率。

本实用新型所述的压延孔片上两行中心通孔之间均设置有分隔线。由此使得压延孔片结构更加牢固。

本实用新型所述的孔片伸向压延孔片的同一面。

本实用新型所述的压延孔片通过不锈钢制成。由此使得压延孔片具有较大的机械强度以及耐腐蚀能力。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型的中心通孔周围连有孔片，各孔片的总面积之和与中心通孔的孔面积相当，这些孔片连在中心通孔的周围，这就大大的增加了本实用新型的比表面积，从而增加了单位片体上的气液接触面积，提高了气液间的传质效率，而且将孔片连在中心通孔上，减少了原材料的消耗量，充分利于了资源，积极响应国家节能减排的号召，且降低了生产成本。本实用新型任意两行中心通孔之间均设置有分隔线，这就增加了本实用新型的机械强度。本实用新型制造工艺简单，生产成本低，使用本实用新型组合成填料时，可以大大的增加气液两相之间的传质效率，减少填料的使用量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视结构示意图。

图2是本实用新型实施例的右视结构示意图。

图3是本实用新型实施例的仰视结构示意图。

图4是本实用新型实施例中心通孔放大后的主视结构示意图。

图5是本实用新型实施例中心通孔放大后的后视结构示意图。

图6是本实用新型实施例中心通孔放大后的左视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1—图6，本实施例包括压延孔片1、中心通孔2和分隔线3，压延孔片1为长方形，中心通孔2包括孔5和孔片6，其中孔片6连在孔5的周围，这就大大增加了压延孔片1的比表面积，有利与气液两相间的传质，提高了传质效率，中心通孔2均匀的排列在压延孔片1上，且所有中心通孔2上的孔片6都伸向压延孔片1的同一面，即压延孔片1只有两个面，孔片6均凸在同一个面上。每两排中心通孔2之间都有一条分隔线3，分隔线3增加了压延孔片1的机械强度，整个压延孔片1成波浪状，因此压延孔片1上具有波纹线4，波浪状的结构增加了压延孔片1的空隙率，在某种程度上来说也增加了压延孔片1的表面积，有利与气液两相更充分的混合。