[实用新型]柱状吸墨材料的墨盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及安装在喷墨打印机上用的墨盒，尤其涉及一种柱状吸墨材料的墨盒。

背景技术

传统的墨盒有海绵仓、墨水仓，海绵仓通过隔板分开。海绵仓的底部制有出墨孔，出墨孔中安装有木棉芯，进气孔在海绵仓的上盖上，墨水仓与海绵仓之间的隔板上制有通孔，墨水仓的墨水经通孔进入到海绵仓内，被出墨孔中的木棉芯所吸收，打印时，木棉芯与打印机的吸墨口相对接。这样的结构海绵仓在墨水仓中所占的体积比例较大，墨水容量少，而海绵的用量也随海绵仓而增加，另外由于海绵的吸水性好，残余在海绵中的墨水会很多，无法将较多的墨水用尽，会造成较大的浪费，从制造成本和使用成本上看都不经济。

实用新型内容

本实用新型是提供一种结构简单，制造成本低、浪费小的一种柱状吸墨材料的墨盒。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：包括储存墨水的墨水盒，在与打印机吸墨口相接的墨水盒底部设有伸出的出墨口，墨水盒内设有墨水压力平衡装置，其特征是出墨口的上端向上延伸到墨水盒的上部，形成管状的出墨腔，出墨腔内安装有吸墨材料，吸墨材料的下端与出墨口基本平齐，在出墨腔的侧壁上制有进墨孔，进墨孔与墨水盒相连通，墨水盒内的墨水经进墨孔到出墨腔内被吸墨材料所吸收。

按照上述方案制造的柱状吸墨材料的墨盒，海绵只在管状的出墨腔中的一小部分，使墨盒的储墨量增加，减少了海绵的使用量。而且只用一种吸墨材料，可降低制造商的制造成本，延长墨盒的使用寿命。

附图说明

图1是墨水盒的立体图；

图2是浮子式墨水用量显示装置；

图3墨水盒的出墨腔内安装有吸墨材料的主视图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是图3的后视图；

图6是墨水盒前面近底部位置的出墨腔侧壁上制有进墨孔的主视图；

图7是墨盒杠杆式伸缩定位装置的立体图；

图8是柱状吸墨材料的墨盒结构示意图；

图9是托架的立体图；

图10是封套的立体图；

图11是气孔封膜戳破针戳破封膜时，柱状吸墨材料的墨盒结构示意图。

其中：1、墨水盒；2、浮子式墨水用量显示装置；3、出墨口；4、出墨腔；5、吸墨材料；6、进墨孔；7、出墨孔；8、输墨槽；9、密封膜；10、空隙；11、压缩弹簧或弹性橡胶；12、进气孔；13、气孔封膜；14、盖或密封膜；15、墨盒杠杆式伸缩定位装置；16、气孔封膜戳破针；17、托架；18、弹性锁扣；19、止退角；20、捏手柄；21、封套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，它是储存墨水的墨水盒1，所述的墨水盒1是一开口的墨水容槽，墨水盒1中安装有浮子式墨水用量显示装置2如图2所示在与打印机吸墨口相接的墨水盒1底部设有伸出的出墨口3，在出墨口3的上端向上延伸到墨水盒1的上部，形成管状的出墨腔4，出墨腔4内安装有吸墨材料5如海绵或木棉或纤维棉等，吸墨材料5的下端与出墨口3基本平齐如图3、图4所示，在出墨腔4的侧壁上制有进墨孔6，所述的进墨孔6在的墨水盒1的背面，在与进墨孔6同一墨水盒1的背面上还开有出墨孔7，出墨孔7至少有两个，分别设在出墨腔4的左右两侧，进墨孔6和出墨孔7通过墨盒体1外表面的输墨槽8相连通，在出墨孔7、进墨孔6和输墨槽8的墨水盒1表面贴有密封膜9如图5所示，使输墨槽8成为密封的通道，墨水盒1内的墨水经进墨孔7、输墨槽8、出墨孔6被出墨腔4内的吸墨材料5所吸收。当然，根据工作原理，进墨孔6也可以在墨水盒1前面近底部位置的出墨腔4侧壁上直接制出，使墨水盒1内的墨水直接经进墨孔6到出墨腔4内，结构更简单如图6所示。在出墨腔4内的顶部与吸墨材料5之间留有空隙10，在空隙10中安装有压缩弹簧或弹性橡胶11。空隙10通过进气孔12与大气相通而形成的墨水压力平衡装置。进气孔12设置在墨水盒1的侧面，在使用前，进气孔12口贴有气孔封膜13。在墨水盒1的开口上焊有封盖或密封膜14，使墨水盒1密封。在有进气孔12一侧的墨水盒1上设有墨盒杠杆式伸缩定位装置15如图7、图8所示。在墨盒杠杆式伸缩定位装置15上设有与进气孔12相对的气孔封膜戳破针16。在墨水盒1底部活动连接有托架17如图9所示，在托架17尾部、墨水盒1出墨口3后面的转角处制有一上翘的弹性锁扣18，弹性锁扣18上制有与打印机固定的止退角19和捏手柄20。使用前，在出墨口3活动连接有封套21如图10所示，封套21将出墨口3封堵，防止墨水泄漏。

在柱状吸墨材料的墨盒使用安装时，取下封套21，气孔封膜戳破针16正好戳破墨水盒1进气孔12口的气孔封膜13，使空气进入墨水盒1内，使供墨顺畅如图11所示。