[实用新型]法兰成型机无效
申请号: | 200820162776.3 | 申请日: | 2008-08-13 |
公开(公告)号: | CN201244723Y | 公开(公告)日: | 2009-05-27 |
发明(设计)人: | 钟红星 | 申请(专利权)人: | 钟红星 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 金华科源专利事务所有限公司 | 代理人: | 胡杰平 |
地址: | 321104浙江省兰溪*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 法兰 成型 | ||
技术领域
本实用新型涉及成型机,具体涉及法兰成型机。
背景技术
目前圆形的法兰往往用角铁经滚圆机加工,无法用扁形板材直接加工成法兰,效率低。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种能将扁形板材加工成角铁或直接加工成法兰并集测长切割于一体的法兰成型机。
本实用新型的技术解决方案:一种法兰成型机,法兰成型机包括换料切刀组、多个成型模、计数器、角铁切刀、滚圆机构、滚圆切刀、基座、多个传动箱、电脑控制系统;基座上装有多个成型模和多个传动箱,多个成型模的右边装有换料切刀组,多个成型模的左边装有计数器,计数器的左边装有角铁切刀,角铁切刀的左边装有滚圆机构,滚圆机构的旁边装有滚圆切刀;多个成型模依次并排摆放,成型模内的模具弧度逐渐加大,可以使扁形板材逐渐被加工成角铁,以避免应力突变对扁形板材加工过程中的损坏,每个成型模对应有个与其平行摆放的传动箱,可以把动力传送到对应成型模上待加工的扁形板材上,多个传动箱统一由同一个主动力带动,以保证速度的协调,电脑控制系统安装在内;计数器、角铁切刀也装在基座上,滚圆机构、滚圆切刀被装在基座旁边与多个成型模、计数器、角铁切刀、多个传动箱的高度基本相同;计数器、角铁切刀、滚圆机构、滚圆切刀由电脑控制系统智能控制。
当扁形板材经材料入口处进入成型模,传动箱带动对应成型模上的扁形板材前进的同时被逐渐加工成角铁,如果要加工成法兰,可以再经过滚圆机构加工之。由于计数器、角铁切刀、滚圆机构、滚圆切刀由电脑控制系统智能控制,因此,扁形板材由计数器计数后被角铁切刀或滚圆切刀切割成符合长度要求的成品角铁或法兰。需要换料时,由换料切刀组切割扁形板材后换料。
本实用新型能将扁形板材自动加工成角铁或直接自动加工成不同直径的法兰并集测长切割于一体,工效提高十倍左右。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的左视图。
图4为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面对照附图,通过实施例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1至附图4,一种法兰成型机,它包括换料切刀组1、九个成型模2、计数器3、角铁切刀4、滚圆机构5、滚圆切刀6、基座7、九个传动箱8、电脑控制系统11;基座7上装有九个成型模2和九个传动箱8,九个成型模2的右边装有换料切刀组1,九个成型模2的左边装有计数器3,计数器3的左边装有角铁切刀4,角铁切刀4的左边装有滚圆机构5,滚圆机构5的旁边装有滚圆切刀6;九个成型模2依次并排摆放,成型模2内的模具弧度逐渐加大,可以使扁形板材9逐渐被加工成角铁,以避免应力突变对扁形板材9加工过程中的损坏,每个成型模2对应有个与其平行摆放的传动箱8,可以把动力传送到对应成型模2上待加工的扁形板材9上,九个传动箱8统一由同一个主动力带动,以保证速度的协调,电脑控制系统11安装在7内;计数器3、角铁切刀4也装在基座7上,滚圆机构5、滚圆切刀6被装在基座7旁边与九个成型模2、计数器3、角铁切刀4、九个传动箱8的高度基本相同;计数器3、角铁切刀4、滚圆机构5、滚圆切刀6由电脑控制系统11智能控制。
当扁形板材9经材料入口处10进入成型模2,传动箱8带动对应成型模2上的扁形板材9前进的同时被逐渐加工成角铁,如果要加工成法兰,可以再经过滚圆机构5加工之。由于计数器3、角铁切刀4、滚圆机构5、滚圆切刀6由电脑控制系统11智能控制,因此,扁形板材9由计数器3计数后被角铁切刀4或滚圆切刀6切割成符合长度要求的成品角铁或法兰。需要换料时,由换料切刀组1切割扁形板材9后换料。
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