[实用新型]风机安装板与风箱密封结构无效
申请号: | 200820162714.2 | 申请日: | 2008-08-18 |
公开(公告)号: | CN201250810Y | 公开(公告)日: | 2009-06-03 |
发明(设计)人: | 辛世喜;金江波 | 申请(专利权)人: | 许晓华 |
主分类号: | F04D29/60 | 分类号: | F04D29/60;F04D29/08;B65F1/00 |
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地址: | 322118浙江省东阳市横*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风机 安装 风箱 密封 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种风机安装板与风箱密封结构,尤其涉及一种用垃圾处理机的风机安装板与风箱密封结构。
技术背景
在发达国家中,出于环保的目的,城市里的家庭食物垃圾一般在丢弃前都要进行分解处理,如一种节能型垃圾处理装置(公告号CN1140359C),它包含具有一吸气口及一排气口的一外壳;安装在所说的外壳内以存放食物废渣的一容器,所说的容器具有一进气口及出气口;在所说的外壳内形成于所说的容器外部的一输入通道,它是由所说的吸气口延伸到所说的进气口以向所说的容器中引入新鲜的空气;在所说的外壳内形成于所说的容器外部的一排出通道,它由所说的出气口延伸到所说的外壳的排气口以排出由于食物废渣的分解在所说的容器中产生的含有令人讨厌气味的空气;一除臭装置,它包括分解包含在排出空气中所说的令人讨厌气味的催化剂,用以激活所说的催化剂的一加热器,及放置所说的催化剂和所说的加热器的一壳体;其中在所说的排出通道中安装所说的除臭装置,致使所说的壳体的外表面暴露于所说的输入通道中,且在所说的输入通道中,新鲜空气通过和所说的壳体的外表面接触必然被所说的加热器加热以增强所说的食物废渣分解。上述垃圾处理装置在除臭装置的上游方的排出通道的管道中安装有风机,以将含有令人讨厌气味的气流送到除臭装置。由于风机传送的是含有令人讨厌气味的气流,因此对风机的密封性能要求较高,否则将会造成含有令人讨厌气味的气体泄露,造成使用上的不便。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种密封性能良好,不易发生气体泄露的风机安装板与风箱密封结构,解决了现有技术垃圾处理机的风机存在的可能造成含有令人讨厌气味的气体泄露,造成使用上的不便等问题。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:它包括安装板和设置在安装板一侧的风箱,安装板与风箱围成的空腔内设有风轮,安装板的另一侧设有电机,电机出轴穿过安装板与风轮传动连接,所述风箱的开口边缘与安装板贴合,风箱与安装板之间通过连接螺钉连接在一起,风箱的开口边缘与安装板之间设置密封圈,密封圈的外缘形成有外凸部,所述外凸部上设置有供连接螺钉穿过的连接孔。其中,安装板的一个作用是用于将风机安装到垃圾处理机的安装位置上,安装板的另一个作用是与风箱一起构成容置风轮的空腔,本实用新型在安装板与风箱的开口边缘之间设置密封圈,并通过螺钉将安装板、密封圈及风箱相互安装固定在一起,大大提高了安装板与风箱之间的密封性能,使气流只能从风机的出口排出,从而保证了来自垃圾处理机的存放食物废渣的容器内的气体完全被输送到除臭装置除臭,保证垃圾处理机的除臭效果,使用上非常方便。
作为优选,所述密封圈与风箱的开口边缘接触的一侧形成有与风箱的开口边缘凸凹配合的凹槽。其中,在密封圈上形成与风箱的开口边缘配合的凹槽可进一步提高风箱与安装板之间的密封性。
作为优选,所述风箱靠近开口边缘处形成有柱形凸部,柱形凸部设有螺纹孔,所述安装板上设有与柱形凸部上的螺纹孔相应的通孔,连接螺钉自安装板的通孔及密封圈的连接孔依次穿过与柱形凸部的螺纹孔配合将安装板、密封圈及风箱固定连接在一起。其中,在风箱靠近开口边缘形成设置螺纹孔德柱形凸部可提高安装板与风箱之间连接的可靠性,保证安装板与风箱之间的密封性。
作为优选,所述风箱靠近开口边缘处形成有柱形凸部,柱形凸部的一个端面与风箱的开口边缘齐平,柱形凸部设有螺纹孔,所述安装板上设有与柱形凸部上的螺纹孔相应的通孔,连接螺钉自安装板的通孔及密封圈的连接孔依次穿过与柱形凸部的螺纹孔配合将安装板、密封圈及风箱固定连接在一起,所述密封圈与风箱的开口边缘接触的一侧形成有与风箱的开口边缘凸凹配合的凹槽,所述密封圈的外凸部形成有内径与风箱的柱形凸部外径配合的弧形凹槽。
作为优选,所述密封圈与安装板接触的一侧为光滑的平面结构。其中,密封圈与安装板接触的一侧形成为光滑的平面结构可保证密封圈与安装板之间的紧密贴合,保证了风箱与安装板之间的密封性能。
因此,本实用新型具有密封性能良好,不易发生气体泄露等特点。
附图说明
图1是本实用新型的一种分解结构示意图;
图2是密封圈的一种放大结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:如图1所示,安装板1的一侧设置有风箱2,安装板1与风箱2围成的空腔内设有风轮3,安装板1的另一侧设有电机4,电机4的出轴穿过安装板1与风轮3传动连接,风箱2的开口边缘5与安装板1贴合,风箱2靠近开口边缘5处形成有五个间隔设置的柱形凸部7,柱形凸部7的一个端面与风箱2的开口边缘5齐平,柱形凸部7设有螺纹孔8,安装板1上设有与柱形凸部7上的螺纹孔8相应的通孔9;风箱2的开口边缘5与安装板1之间设置有密封圈6,密封圈的外缘形成有外凸部10,外凸部10上设置有供连接螺钉穿过的连接孔11。如图2所示,密封圈6与风箱2的开口边缘5接触的一侧形成有与风箱2的开口边缘5凸凹配合的凹槽12,密封圈6的外凸部10形成有内径与风箱2的柱形凸部7外径配合的弧形凹槽13,密封圈6与安装板1接触的一侧为光滑的平面结构15,连接螺钉14自安装板1的通孔9及密封圈6的连接孔11依次穿过与柱形凸部7的螺纹孔8配合将安装板1、密封圈6及风箱2密封固定连接在一起。
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