[实用新型]一种用于氧化铝粉末的分料布料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝电解生产中关于氧化铝的分料及加料装置，特别是涉及一种用于氧化铝粉末的分料布料器。

背景技术

在铝电解生产和烟气净化中，氧化铝的分料及加料是一个非常重要的环节，大型预焙槽生产，难以使用人工分料和加料，氧化铝分料的顺利与否将直接影响到电解槽的正常生产。现有技术注重对铝电解槽的研究，也在这方面取得了很大的进步，但往往忽略了对氧化铝的物理性能，对于保证电解过程正常进行和提高烟气净化的效率，关系甚大。分料形式的优劣主要取决于分料过程中对氧化铝料的物理性能的影响，虽然现有技术也有对电解槽上部的氧化铝料箱的结构进行设置，但由于其设置结构不合理，导致氧化铝的储料、落料、分料不能连续进行，以致于氧化铝粉末流入电解槽中时，改变电解质中氧化铝的浓度，影响电解槽的产生。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于氧化铝粉末的分料布料器，由于将储料和分料集中于一体，利用氧化铝气力式输送的原理，解决了氧化铝粉末流入电解槽中不连续、浓度分布不均匀的问题。

一种用于氧化铝粉末的分料布料器，包括加料筒体、沸腾仓、支座和立柱，加料筒体上设有进料口和排气口，沸腾仓上设有出料口和压缩空气进入口，支座均布焊接于加料筒体上，支座与立柱之间通过螺栓连接固定，沸腾仓连接于加料筒体底部，并与加料筒体相通，多孔透气层将沸腾仓分成上下两个部分，上半部分为落料腔，下半部分为气腔，其中所述的气腔中通入压缩空气，压缩空气从气腔下部的进气口进入，由于本实用新型利用气力式输送的原理，故通入压缩空气后，由于强大的气体流射，使气流穿过多孔透气层上的孔，进入上部的落料腔，和落料腔中的氧化铝粉末均匀混合在一起，就形成了粉末流体，一起流入了出料口，换言之，所述的氧化铝是借助气流进入出料口的，这样有利于氧化铝分料的均匀，且其对物理性能的破坏影响小。

所述的加料筒体和沸腾仓均有圆形筒体构成，不仅普遍适用于粉末处理中，而且可使外观美观、大方。

所述的加料筒体内还设有挡风板，筒体壁上设有2个进料口，一道检修门一，筒体上端设有排气孔，加料筒体下端设有漏斗口，其中所述的挡风板采用槽钢和钢板焊接而成，倾斜布置于加料筒体内。

所述沸腾仓上端设有圆筒形敞口，所述的落料腔的圆周壁上设有若干个出料口，一道检修门二，气腔圆周壁上设有加强筋板，气腔内设有气流挡板，一般地，出料口为3个，气流挡板正对压缩空气的进入口，对压缩空气起一个缓冲和分散的作用，进一步提高氧化铝粉末的均匀性与物理性能的稳定性。

所述的支座均布焊接于加料筒体上，至少设有3个，与支座相对应数量的立柱由工字钢构成，其顶部和底部焊有钢板，支座与立柱之间通过螺栓焊接固定，其中支座与立柱的具体数量可根据布料器重量来决定，为保证整个布料器的稳定性，可设置多个。

本实用新型将氧化铝粉末的储料和分料集中于一体，利用氧化铝粉末气力式输送的原理，保证氧化铝粉末在进入电解槽中的连续性，均匀性和物理性能的稳定性，使电解过程正常进行和烟气净化效果得到提高。

附图说明

图1是本实用新型的正视图

图2是本实用新型的左视图

图3是本实用新型加料筒体的结构示意图

图4是本实用新型沸腾仓的结构示意图

图5是本实用新型沸腾仓中气腔的主视图

图6是本实用新型沸腾仓中气腔的俯视图

图7是本实用新型的工作原理流程图

附图中：1、加料筒体  1.1、进料口  1.2、挡风板  1.3、检修门一1.4、漏斗口  2、支座  3、螺栓  4、立柱  5、沸腾仓  5.1、出料口  5.2、多孔透气层  5.3、检修门二  5.4、敞口  5.5、落料腔5.6、气腔  5.6.1、气流挡板  5.6.2、压缩空气进入口  5.6.3、加强筋板

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的结构作进一步描述

一、本实用新型的结构组成