[实用新型]轧制润滑油过滤系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种润滑油过滤装置，特别是涉及一种冶金设备上专用的轧制润滑油过滤系统。

背景技术

本申请人已经获得专利号为200310109048.8的《轧制润滑油过滤装置》发明专利证书。它的结构包括底板、过滤层、滤管、螺纹接头、压板、螺母与密封垫圈所组成的过滤器，所述的过滤器的螺纹接头连接一过滤板，所述的过滤板连接一出油管，所述的过滤板与所述的过滤器配置在一密封的并连接一进油管的过滤筒体中。

前述发明专利“轧制润滑油过滤装置”还设置有净油箱，该净油通过喷淋泵与出油管相连通，该出油管与所述轧机喷嘴相连通，以提供轧制过程的润滑需用。润滑后的回油又通过回油泵至沉淀油箱。

前述发明专利的优点在于安装过滤器与过滤板的数量可根据油量或精度的实际需要来进行组合，十分灵活方便、过滤精度与过滤效率高、过滤面积大，且安装、拆卸均较为方便。然而，上述＂轧制润滑油过滤装置＂是一种单一过滤结构装置，其不足之处是附在所述过滤层外表面上的杂质不能清除以及过滤罐体内的杂质无法清洗掉；从而不能保证过滤层的正常过滤能力，过滤功能尚欠不足，作为轧制润滑油过滤的过滤精度与过滤效率还不理想，轧制油的利用率差，轧制油过滤精度将直接影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种可对轧制油进行二次过滤及二次反冲洗的轧制润滑油过滤系统，该系统具有过滤精度及效率好、且轧制油利用率高的优点。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种轧制润滑油过滤系统，包括其内设置有过滤器的主过滤罐、净油箱、脏油箱；其特征在于：该系统还包括其内设有过滤器的二次过滤罐、其内设有分级过滤装置的分级沉淀油箱、能对主过滤罐和二次过滤罐进行反冲洗的储气罐；所述的主过滤罐通过净油管与净油箱连通，该净油管上依次设有第一阀、过滤泵及第二阀，在过滤泵与第二阀之间的净油管通过与第一输油管与主过滤罐连通，该第一输油管上设有第三阀；所述的净油箱通过清洗管与主过滤罐连通，该清洗管上设有清洗泵；所述的脏油箱通过脏油管与主过滤罐连通，该脏油管上依次设有脏油泵及第四阀；所述的储气罐通过压缩空气管与净油管连通，该压缩空气管上设有第五阀；所述的主过滤罐还通过吸油管与所述的脏油箱连通，该吸油管上依次设有第六阀和吸油泵；所述的净油箱通过供油管给轧机供油，经轧制后的油通过第五输油管与脏油箱连通；所述的储气罐还通过所述的压缩空气管与所述的二次过滤罐连通，并在储气罐和二次过滤罐之间设有第七阀；所述的二次过滤罐通过第二输油管与所述的脏油箱连通，该第二输油管上设有第八阀；所述的二次过滤罐通过第三输油管与所述的分级沉淀油箱连通，该第三输油管上设有第九阀；所述的主过滤罐通过残渣油管与所述的分级沉淀油箱连通，并在该残渣油管上依次设有第十阀和排污泵；所述的分级沉淀油箱通过第四输油管与二次过滤罐连通，该第四输油管上设有二次过滤泵。

为顺利将分级沉淀油箱中产生的污泥清理出来，上述的分级沉淀油箱通过污泥油管与污泥油箱连通，该污泥油管上设有气动泵。气动泵将分级沉淀油箱中的污泥抽到污泥油箱中。为进一步将污泥油箱内的污泥运走，上述的污泥油箱下方设有污泥小车。

为保证轧机的正常工作，须对轧机喷嘴的油温进行控制，故上述的供油管上设有喷淋泵和热交换器。当从净油箱流出的油温过高，油温调节可通过热交换器进行冷却，由温度控制阀自动控制，保证喷到轧机喷咀的合适油温。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过储气罐、二次过滤罐及分级沉淀油箱等部件的作用，能对主过滤罐和二次过滤罐进行反冲洗，将各过滤罐内的过滤器外表面的杂质冲下来，确保过滤罐的过滤效果及过滤效率，同时二次过滤罐还能对主过滤罐反冲洗下来的轧制油进行二次过滤，提高轧制油的利用率；该系统特别适宜于要求轧制精度很高的不锈钢轧机、铜板轧机或精密板轧机上使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图；

图2为本实用新型实施例中轧制油过滤过程示意图；

图3为本实用新型实施例中主过滤罐内过滤器的反冲洗过程示意图；

图4为本实用新型实施例中主过滤罐的自循环过程示意图；

图5为本实用新型实施例中污油处理过程示意图；

图6为本实用新型实施例中二次过滤罐反冲洗过程示意图；

图7为本实用新型实施例中供油过程示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。