[实用新型]带开度指示的超临界自紧密封锻钢截止阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种截止阀。

背景技术

截止阀被广泛用于发电厂高温高压系统汽水隔离或泄放，现有的截止阀一般以亚临界参数设计，其结构主要包括有阀体，阀体上部开口向下延伸形成阀腔，阀体两侧设有进口和出口接通阀腔，阀腔内在进口和出口之间设有阀座，阀腔内还设有阀芯，阀芯可上下运动密封和脱离阀座，阀芯连接在阀杆上，阀杆上套装有阀盖，阀盖和阀杆之间经压盖密封组件密封连接，阀盖配合安装在阀腔中，阀盖与阀腔内壁之间设有密封件密封，密封件上侧设有四合环卡接在阀腔内壁上，四合环挡住密封圈，同时也挡住阀盖，避免其与阀体相脱离；阀体上端面上经支架固定连接有支座，支座内可转动地设置有阀杆螺母，阀杆螺母与手轮固定连接，阀杆上端的螺纹段螺纹连接在阀杆螺母内；为避免阀芯跟随阀杆螺母转动，在阀杆上还设有双夹板式防转动机构，双夹板式防转动机构与支架固定连接。其不足之处在于：阀盖和阀体之间采用四合环的自紧密封设计，由于装配空间的限制，使得阀腔外径较大，产品外形笨重，增加了制造成本。产品一般未设计开度指示装置，用户开关阀门仅能凭手感操作，造成诸多不便，甚至失误。此外，阀体以铸造模具翻砂成形，由于铸造技术的限制，壳体铸件缺陷多，不适用于超临界参数(高温及高压)的要求，且由于铸造工艺须预制木模，增加了生产成本，定型的铸件限制了产品的改进延伸，延长了开发周期。

实用新型内容

针对以上缺陷，本设计提供了一种带开度指示的超临界自紧密封锻钢截止阀，其具有结构紧凑，制造成本低；密封可靠，能用于高温、高压等超临界工况。

为实现上述目的，本实用新型可采用如下技术方案：带开度指示的超临界自紧密封锻钢截止阀，包括阀体，阀体上部开口向下延伸形成阀腔，阀体两侧设有进口和出口接通阀腔，阀腔内在进口和出口之间设有阀座，阀腔内还设有可上下运动密封和脱离阀座的阀芯，阀芯连接在阀杆上，阀杆上套装有阀盖，阀盖和阀杆之间经压盖密封组件密封连接，阀盖配合安装在阀腔中，阀盖与阀腔内壁之间设有密封件密封，阀体上端面上相对固定连接有支座，支座内可转动地设置有阀杆螺母，阀杆螺母与手轮固定连接，阀杆上端的螺纹段螺纹连接在阀杆螺母内，所述密封件下端与阀盖之间为相互配合的倾斜面，阀腔上口螺纹连接有压盖，压盖下端面压在密封件上端面上。

为避免阀杆跟随阀杆螺母转动，所述阀盖侧面设有导向销，阀杆上轴向设有导向槽，所述导向销插入导向槽内。有导向销的限制，阀杆只能上下运动，周向不能转动。

为方便观察阀的开度，所述阀杆顶部设有指示标杆。通过指示标杆伸出的长度，可直观看出阀的开度大小。

为减少铸造带来的砂眼问题，所述阀体可由锻钢制成。

本实用新型密封效果好，通过压盖可向下推挤密封件，使得密封件产生形变，更好地密封阀盖和阀壳之间的间隙，使该截止阀能够承受高温、高压的超临界工况，指示标杆可精确地指示阀芯位置；导向销可设置在阀壳内，其结构简单，使用可靠；与现有技术相比，该装置结构紧凑，阀腔可具有较小的尺寸，可减小装置整体的体积，同时，其使用可靠性高，能应用在高温高压的超临界工况下，该装置可用于发电厂高温高压汽水系统中。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图，为带开度指示的超临界自紧密封锻钢截止阀，包括由锻钢制成的阀体1，阀体1上部开口向下延伸形成阀腔，阀体1两侧设有进口16和出口4接通阀腔，阀腔内在进口16和出口4之间设有阀座2，阀腔内还设有阀芯3，阀芯3可上下运动密封和脱离阀座2，阀芯3连接在阀杆9上，阀杆9上套装有阀盖5，阀盖5和阀杆9之间经压盖密封组件8密封连接，阀盖5配合安装在阀腔中，阀盖5与阀腔内壁之间设有密封件6密封，阀体1上端面上相对固定连接有支座10，支座10内可转动地设置有阀杆螺母12，阀杆螺母12与手轮11固定连接，阀杆9上端的螺纹段螺纹连接在阀杆螺母12内，密封件6下端与阀盖5之间为相互配合的倾斜面，阀腔上口螺纹连接有压盖7，压盖7下端面压在密封件6的上端面上；阀盖5的侧面还设有导向销14，阀杆9上轴向设有导向槽15，导向销14插入导向槽15内。阀杆9顶部还设有指示标杆13。

顺时针转动手轮11时，阀杆螺母12带动阀杆9及阀芯3向下运动，当阀芯3接触到阀座2时，阀门关闭。反之逆时针转动手轮11时，则阀门打开。指示标杆13与阀杆9同步上下，因而可同步指示阀芯3的实际位置，导向销14则始终卡住阀杆9，使阀杆9只能上下移动，不能周向旋转。