[实用新型]冰箱用塑料型材挤出定型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料型材挤出模具，具体地说是冰箱用塑料型材挤出模具。

背景技术

现有的冰箱用塑料型材挤出模具只有一个模腔，用于原料为聚苯乙烯塑料(PS塑料)生产时，8小时挤出160根长条(4000mm/根)；用于原料为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物塑料(ABS塑料)生产时，8小时挤出200根长条(4300mm/根)，生产效率较低，生产成本高。

发明内容

为了降低生产成本，提高生产效率，本实用新型提供一种新型冰箱用塑料型材挤出模具。

实现上述的目的的技术方案如下：

冰箱用塑料型材挤出定型模具包括上模腔板和下模腔板，上模腔板和下模腔板相对应面之间形成模腔，上模腔板和下模腔板外表面分别设有真空盖板，真空盖板上设有真空接头，上模腔板和下模腔板的外侧面分别设有冷却水水嘴，其改进在于：

所述上模腔板和下模腔板相对应面之间设有两条平行的条状型材模腔。

本实用新型通过对现有模具的改进，在模具上设有两个模腔，产能增加为：用于原料为聚苯乙烯塑料(PS塑料)生产时，8小时挤出300根长条(4000mm/根)；用于原料为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物塑料(ABS塑料)生产时，8小时挤出350根长条(4300mm/根)；提高了生产效率。

成本比较：若采用增加设备和模具的技术改进方案，需投入：8万元(设备)+3万元(模具)＝11万；若采用本实用新型模具，不增加设备只需投入模具改进费用：3.4万(设备不变)，降低了生产成本。

本实用新型模具与具有两个腔室的模头配套使用，其外部尺寸比原有定型模大二分之一，但仍能与原设备配套使用，产能比原定型模增加四分之三以上，产品品质同样满足技术要求，节省了设备、电费，提高劳动效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。

实施例：

参见图1、图2，冰箱用塑料型材挤出定型模具包括上模腔板4和下模腔板5，上模腔板4和下模腔板5相对应面之间设有两条平行的条状型材模腔6，上模腔板4和下模腔板5外表面分别设有真空盖板2，真空盖板2上安装有真空接头3，上模腔板4和下模腔板5的外侧面分别安装有冷却水水嘴1。

本实用新型模具与具有两个腔室的模头配套使用，两腔的中心距离与模头两腔室的中心距离一致，由于模头在制作过程中比原模头尺寸放大了1.2倍，而在制作定型模时，定型模的两腔尺寸与产品实际尺寸略大一点(约0.1mm)，为了保持模头与定型模一致，因此定型模具两腔内边缘的尺寸应比模头两腔内边缘的尺寸大1.2倍。