[实用新型]新型制粒机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种制粒机。

背景技术：

现有的制粒机，物料自前端进料，经推进后自末端的横向板的孔挤出，工作效率低。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，工作性能好的新型制粒机。

本实用新型的技术解决方案是：

一种新型制粒机，其特征是：包括卧式筒体，筒体上设有进料口，筒体中设置主轴，主轴有位于进料端的螺杆段，螺杆段后为空档段，空档段后为位于出料端的多棱锥体状挤料段；所述多棱锥体状挤料段包括台状体，且台状体的前端截面较小，台状体的后端截面较大，在台状体外周设置多条向外突起的棱；在主轴的空档段部位筒壁上，设置沿筒壁圆周分布、伸入筒腔的多个导料板，在多棱锥体状挤料段部位的筒壁外圆周面上，设有多个粒料出口。

台状体上的棱在台状体前端部位突起较高，在台状体后端部位突起较低。导料板轴向为直线状或螺旋状。筒体上的进料口径向设置。

本实用新型结构合理，工作性能好，设有导流板起物料的导向和过渡作用，保证挤压工艺的高效实现；采用径向投料、轴向送料而又径向挤粒，比轴向制粒大幅提高模板的面积，大幅提高产量。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示图。

图2是图1的A-A视图。

图3是图1的B-B视图。

图4是图1的C-C视图。

具体实施方式：

一种新型制粒机，包括卧式筒体1，筒体的内壁是有数条轴向凸键或锯齿状槽的常规形式，筒体上设有径向设置的进料口2，筒体中设置主轴3，主轴有位于进料端的螺杆段4，螺杆段后为空档段5，空档段后为位于出料端的多棱锥体状挤料段6；所述多棱锥体状挤料段包括台状体7，且台状体的前端截面较小，台状体的后端截面较大，在台状体外周设置多条向外突起的棱8；在主轴的空档段部位筒壁上，设置沿筒壁圆周分布、伸入筒腔的多个导料板9，在多棱锥体状挤料段部位的筒壁外圆周面上，设有多个粒料出口10。台状体上的棱在台状体前端部位突起较高，在台状体后端部位突起较低。导料板轴向为直线状或螺旋状。主轴为整体形式。

当然，本实用新型还可以有其他合适实施例，例多个导流板为整体式，主轴为各段组合连接的组合式，主轴也可以为2根或多根。