[实用新型]吸收、解吸实训装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备的模拟生产装置，特别涉及一种吸收、解吸实训装置。

背景技术

目前吸收、解吸实训装置主要用于吸收率等一些数据的测量，侧重于一些理论验证。这类装置没有从实际生产过程出发，将吸收、解吸操作技术的训练放到首位，如过程的稳定方便、吸收和解吸的效率、污染物的排放、故障的解决等因素，故而难以培养和训练学生分析问题能力和动手能力。如何将化工生产实际与教学要求相结合，尤其是如何训练和提高学生岗位职业能力，一直是多年来高职院校化工技术类专业技能教育尚待解决的教学课题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种操作方便、吸收、解吸效率高的吸收、解吸实训装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种吸收、解吸实训装置，包括吸收塔、解吸塔、吸收液贮罐及吸收剂贮罐，吸收液贮罐的入口与吸收塔的底部相连通，吸收液贮罐的出口与第一物料输送泵相连，并通过第一阀门及输送管路与吸收塔的上部连通，吸收剂贮罐的入口与解吸塔的底部相连通，吸收剂贮罐的出口与第二物料输送泵相连，并通过第二阀门及输送管路与解吸塔的上部连通，所述吸收塔的下部连通有混合气贮罐；第一物料输送泵与第一阀门之间的管路和第二物料输送泵与第二阀门之间的管路通过第三阀门相连通，吸收液贮罐的出口可通过第一物料输送泵、第三阀门及第二阀门与解吸塔的上部连通；吸收剂贮罐的出口可通过第二物料输送泵、第三阀门及第一阀门与吸收塔的上部连通，吸收液贮罐的出口可通过第一物料输送泵、第三阀门及第二阀门与解吸塔的上部连通；吸收剂贮罐的出口可通过第二物料输送泵、第三阀门及第一阀门与吸收塔的上部连通。

在上述吸收、解吸实训装置中，所述混合气贮罐包括第一混合气贮罐和第二混合气贮罐。

在上述吸收、解吸实训装置中，所述吸收塔的顶部出料口和化学吸收罐相连通。

在上述吸收、解吸实训装置中，所述解吸塔的顶部出料口通过气液分离器与化学吸收罐相连通。

在上述吸收、解吸实训装置中，所述第二物料输送泵和第三阀门或第二阀门之间还设有冷却器。

在上述吸收、解吸实训装置中，所述解吸塔的下部与鼓风机相连通。

在上述吸收、解吸实训装置中，所述解吸塔的下部与鼓风机之间还设有空气加热器。

本实用新型采用上述结构后，具有以下优点：

(1)通过增设混合气贮罐，预先配制好混合气，可以使原料气的组成相对稳定，使实训操作更为方便，提高了实训效果；

(2)通过增设第三阀门对吸收、解吸实训装置的物料输送管路进行了重新设置，可以将单程吸收、解吸变为多程吸收、解吸，大大提高了吸收、解吸的效率。

(3)通过将吸收塔和化学吸收罐相连通，解吸塔通过气液分离器与化学吸收罐相连通，进一步提高了吸收的效果，尾气中的有毒气体可以完全被吸收，达到了零污染排放。

(4)通过解吸塔上连通的鼓风机和空气加热器，促进了解吸塔中空气循环，加速了空气对流，使得解吸塔内解吸效果进一步的增强。

附图说明

图1是本实用新型的一种吸收、解吸实训装置的流程示意图；

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型的一种吸收、解吸实训装置，一种吸收、解吸实训装置，包括吸收塔8、解吸塔11、吸收液贮罐3及吸收剂贮罐6，吸收液贮罐3的入口与吸收塔8的底部相连通，吸收液贮罐3的出口与第一物料输送泵4相连，并通过第一阀门13及输送管路与吸收塔8的上部连通，吸收剂贮罐6的入口与解吸塔11的底部相连通，吸收剂贮罐6的出口与第二物料输送泵5相连，并通过第二阀门14及输送管路与解吸塔11的上部连通，吸收塔8的下部连通有混合气贮罐；第一物料输送泵4与第一阀门13之间的管路和第二物料输送泵5与第二阀门14之间的管路通过第三阀门9相连通，吸收液贮罐3的出口可通过第一物料输送泵4、第三阀门9及第二阀门14与解吸塔11的上部连通；吸收剂贮罐6的出口可通过第二物料输送泵5、第三阀门9及第一阀门13与吸收塔8的上部连通。

所述混合气贮罐包括第一混合气贮罐1和第二混合气贮罐2，采用预先配制混合气的方法，确保了混合气组成的稳定，方便实训操作。

所述吸收塔8的顶部出料口和化学吸收罐15相连通，提高了吸收效果，使尾气中有毒气体的含量完全被吸收，确保达到零污染排放。同样，解吸塔11的顶部出料口通过气液分离器16与化学吸收罐15相连通。其目的也是提高吸收效果，使尾气中有毒气体的含量完全被吸收，确保达到零污染排放。