[实用新型]用于多孔薄板加工用的真空夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种用于多孔薄板加工用的真空夹具，属于搬运薄的器械技术领域。

背景技术

在现有的机械加工行业中，有很多工件均属于薄板类，因为工件薄，若使用侧面夹紧的传统夹具工件极易变形，无法满足加工精度；若采用顶面压紧的夹具则上表面无法加工，只能采取多工序加工，导致效率低下。再者，通过多次的装夹会令就无法保证工件各加工层面的精度，不利于推广。为解决上述传统夹具中存在的问题，出现了利用真空吸附力来固定工件的真空夹具。此类真空夹具均采用单元式的真空吸盘，但是，金属机械加工行业中的工件形状和结构各异，通用的单元式的真空吸盘无法与工件的形状结构相配合，无法实现精确的定位，难于保证薄板类工件的加工精度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于多孔薄板加工用的真空夹具。

为实现本实用新型的目的，用于多孔薄板加工用的真空夹具，涉及被加工零件，包括基板、定位装置、导气装置、真空发生装置和密封装置，其中：所述的基板上分布有与被加工零件外形相适应的浅腔，该浅腔内分布有导气孔，浅腔与被加工零件底面形成真空腔，导气装置连接基板和真空发生装置，密封装置包括密封条和贯穿孔密封元件，密封条分布在浅腔四周边沿，贯穿孔密封元件分布在浅腔内。

进一步地，上述的用于多孔薄板加工用的真空夹具，其中，所述基板的一侧设有快换接头，快换接头与导气孔贯通。

更进一步地，上述的用于多孔薄板加工用的真空夹具，其中，所述的定位装置为定位销，定位销的位置和尺寸与被加工零件上的定位孔相配合。

更进一步地，上述的用于多孔薄板加工用的真空夹具，其中，所述的浅腔内分布有与被加工零件外形相适应的筋和凸台。

更进一步地，上述的用于多孔薄板加工用的真空夹具，其中，所述的被加工零件位于基板内时，贯穿孔密封元件恰好分布在被加工零件所设置的装配孔下方。

再进一步地，上述的用于多孔薄板加工用的真空夹具，其中，所述的贯穿孔密封元件包括小轴和O型圈，小轴的端面设有小槽，O型圈嵌入小槽内，O型圈尺寸与贯穿孔大小相适应。

用于多孔薄板加工用的真空夹具使用方法，其包括以下步骤：

步骤①清理夹具；

步骤②将被加工零件上的定位孔对准夹具基板上的定位销放下；

步骤③使被加工零件底面接触密封圈并对被加工零件施以压力；

步骤④打开真空发生装置开关，使夹具上的真空腔形成。

本实用新型的优点在于：采用了较为可靠的定位方式，因此可以达到较高的加工精度。真空腔的形状与零件相配合可以最大限度利用可吸附面积，即达到最大吸附力。并且，本实用新型中的真空夹具属于专用夹具，其切削力不大，可采用铝合金做基体材料，且经过简单加工后可多次使用，因此成本较低。由此可见，本实用新型的实施效果好。

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是被加工零件的构造示意图；

图2是基板的构造示意图；

图3、4是图2的局部放大示意图；

图5是被加工零件与基板的结合示意图。

图中各附图标记的含义如下：

1  基板             2  浅腔

3  贯穿孔密封元件   4  定位销

5  凸台             6  小轴

7  O型圈            8  快换接头

9  密封条           10 导气孔

11 装配孔

具体实施方式

如图1～5所示的用于多孔薄板加工用的真空夹具，涉及被加工零件，包括基板1、定位装置、导气装置、真空发生装置和密封装置，其特别之处在于：所述的基板1上分布有与被加工零件外形相适应的浅腔2，该浅腔2内分布有导气孔10。由此，在加工过程中浅腔2能与被加工零件底面形成真空腔，将被加工零件吸附在基板1上。与此同时，定位装置限制被加工零件在基板1上的移动，使被加工零件处于可靠的装夹状态以用于机械加工。导气装置连接基板1和真空发生装置，密封装置包括密封条9和贯穿孔密封元件3，密封条9分布在浅腔2四周边沿，贯穿孔密封元件3分布在浅腔内。换句话说，贯穿孔密封元件3用于薄板上的贯穿孔的密封，两者保证可靠吸附。