[实用新型]带钢电解脱脂槽在审
申请号: | 200820160997.7 | 申请日: | 2008-11-05 |
公开(公告)号: | CN201284383Y | 公开(公告)日: | 2009-08-05 |
发明(设计)人: | 秦燕君;周建平;张洵;陆云元;曾小逞;王珏 | 申请(专利权)人: | 常熟华冶薄板有限公司 |
主分类号: | C25F1/00 | 分类号: | C25F1/00;C25F7/00 |
代理公司: | 常熟市常新专利商标事务所 | 代理人: | 朱伟军 |
地址: | 215534江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带钢 电解 脱脂 | ||
技术领域
本实用新型属于热镀锌带钢的生产设施技术领域,具体涉及一种带钢电解脱脂槽。
背景技术
业界周知,在将带钢付诸热镀锌之前,需要对带钢的表面进行清洁处理,带钢电解脱脂槽便是将带钢的表面在轧制时留下的油污清除。电解脱脂的机理是电解槽内通过电极电解,槽内碱液中的水在带钢表面析出氢、氧气泡,将附着在带钢表面的油膜破坏,气泡从油滴附着的带钢上脱离而滞留于油滴的表面并且停留在油与脱脂液的交界面上,由于新的气泡不断析出,小气泡逐渐增大,从而使油滴在气泡的作用下脱离带钢表面,被气泡带入电解槽的脱脂液中,同时,产生的小气泡可以将表面的氧化皮及空隙内的脏物带出。
电解脱脂的效果优劣会直接影响后道的带钢的热镀锌质量,例如,在经过电解脱脂后若带钢表面仍留有油污,那么会出现热镀锌时的漏镀现象,即在带钢表面出现飞白的斑点。尤其是,当机组处于对带钢实施首尾相接的焊接时,清洗段机组停机,此时往往会使电解脱脂槽内的碱液表面的杂质顽固地粘附于电解槽内的带钢表面并且被带入清洗段下一道水刷洗工序,而下一道的水刷洗工序又很难将其洗除,给镀锌造成麻烦。
发明内容
本实用新型的任务是要提供一种能有效地避免电解槽内的碱液表面的油污杂质粘附于带钢表面并且由带钢带出而藉以保障电解脱脂后的带钢表面清洁效果的带钢电解脱脂槽。
本实用新型的任务是这样来完成的,一种带钢电解脱脂槽,它包括槽体和设在所述槽体的一端的一对带钢导入辊以及设在槽体的另一端的一对带钢导出辊,特点是:还包括有一喷淋装置,该喷淋装置固定在槽体上并且对应于所述的一对带钢导出辊之间的上方。
本实用新型所述的喷淋装置包括一对支架、一喷淋器和一水管,一对支架的下端各自固定在所述槽体的壁体上并且两者保持对应,喷淋器固定在支架的上端,水管与喷淋器联结。
本实用新型所述的喷淋器为一在长度方向间隔分布有喷孔的管状体。
本实用新型所述的喷淋装置包括一对支架、一对喷淋器和一对水管,一对支架的下端各自固定在所述槽体的对应的壁体上并且两者保持对应,一对喷淋器各自与相应的支架的上端固定,一对水管各自与相应的喷淋器联结。
本实用新型所述的一对喷淋器各包括一悬臂管和一喷雾头,悬臂管的一端与所述支架的上端固定,另一端固设所述的喷雾头,所述的水管与悬臂管联结。
本实用新型所述的喷孔朝向下方。
本实用新型所述的喷雾头的喷口朝向下方。
本实用新型所推荐的技术方案能对行出电解脱脂槽的槽体时的带钢实施喷淋,将粘附于带钢表面的来自于电解脱脂槽的槽体内的碱液表面的油污杂质清除,防止被带钢携入下一工序,从而能确保带钢表面的清洁效果,为后道的水刷洗工序的水刷洗效果提供了保障,不会出现在热镀锌工序中产生漏镀现象。
附图说明
图1为本实用新型的第一实施例结构图。
图2为本实用新型的第二实施例结构图。
具体实施方式
实施例1:
请见图1,给出了已有技术中业界公知公用的带钢脱脂电解槽,该带钢电解脱脂槽的槽体1为一长方体的形状,槽体1的容腔内配置用于去除带钢5的表面的油脂的电解脱脂液如碱液。在槽体1的一端即以目前图1所示位置状态的右端设置有一对带钢导入辊2,具体是:将带钢导入辊2的两端与槽体1的对应内壁用轴承并且加轴承座与槽体1枢置,这里所说的枢置的概念是可转动设置。在本实施例中,虽然示出了一对带钢导入辊2,但根据需要可以合理增加,例如为三个或四个(即两对)带钢导入辊2。在槽体1的另一端即图示的右端设置一对带钢导出辊3,设置方式如同对带钢导入辊2的描述。
请继续见图1,作为本实用新型的技术要点,在一对带钢导出辊3之间的上方借助于槽体1而配置有一喷淋装置4,本实施例所推荐的喷淋装置4的结构包括:一对支架41、一喷淋器42和一水管43,在槽体1的对应的两侧外壁各固定一支架41的下端,而各支架1的上端向上伸展,向上伸展的程度以足以高出所述的带钢导出辊3的平面为宜,喷淋器42为一管状体,在喷淋器42的长度方向的中部区域间隔开设有喷孔421,喷孔421朝向下,即朝向槽体1,更具体地讲朝向带钢5,喷淋器42的两端各与相对应的支架41的上端固定,水管43与喷淋器42联结。
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