[实用新型]气动永磁灌装阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灌装阀，属饮料灌装专用阀门技术领域。

背景技术

目前，各饮料生产厂家在饮料灌装设备中大多采用电磁阀完成灌装工序，通过安装在电磁阀内的上、下膜片将饮料与执行元件隔开，从而避免外部环境对饮料产生污染。但是，由于生产过程中膜片动作频繁，加上生产间隙采用CIP原位清洗设备时高温化学清洗液的冲刷腐蚀，上下膜片易老化破裂，破坏无菌灌装环境，造成对饮料的污染；且膜片安装在阀体内部，难以检测，不能及时发现膜片破损情况，一旦发生问题，待到发现，已经为时已晚，就将造成批次产品因卫生及其他方面达不到要求而报废。此外，采用电磁原理进行控制，既复杂，又易出现故障，并且故障排除也很麻烦，需要有较高技术水平和操作技能的人员才能处理，因此必将增加设备维护的难度和成本，降低设备的使用效率。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述现有电磁阀灌装饮料之不足，提供一种结构简单、经久耐用、可靠性高且易于维护的气动永磁灌装阀。

其技术方案为：此种气动永磁灌装阀，包括：上阀体、下阀体、阀芯和底座等。其特征在于：安装在上、下阀体内的阀芯，其上部为中空内腔，中下部的实心腔内又安装有向下延伸的引流棒：阀芯中空内腔的下端处开设有出液孔和出液腔，阀芯下部引流棒的外缘上设置有橡胶密封圈，引流棒的下端与下阀体的内腔配合构成出液口；阀芯的上部外缘处镶嵌有永磁铁，与该永磁铁对应的上阀体外缘处设置有活塞，活塞的内缘上镶嵌有与阀芯上磁铁极性相反的永磁铁，活塞的外缘设有固定在压盖与上阀体上设置的外凸台之间的活塞套；活塞上端与压盖间设置有弹簧，活塞的下端与上阀体上设置的外凸台抵接；该外凸台上开设有与阀芯出液腔相对应的气腔。

其技术效果是：由于采用阀芯的上部外缘镶嵌的永磁铁，与上阀体外缘设置的活塞内缘上镶嵌的永磁铁耦合，当压缩空气进入上阀体上开设的气腔，推动活塞克服弹簧压力作向上的运动，并通过磁耦合力带动阀芯也作向上运动，从而打开阀门，饮料通过阀芯上部的内腔，经出液孔、出液腔流向阀门，并沿着引流棒的外缘至出液口，实现灌装；当释放气腔内的压缩空气后，被压缩的弹簧向下复位，将活塞下压复位，同样，经磁耦合力，带动阀芯向下复位，从而将阀门关闭，完成关阀动作。

与现有灌装电磁阀相比，本气动永磁灌装阀有以下优势：

1、控制部分与阀芯完全没有接触，无需隔膜，避免了膜片的破损而产生的污染等问题；

2、结构简单，可靠性高，经久耐用，便于制造、维护；

3、可以自动与CIP原位清洗系统连接，无须人工装拆CIP系统，减少操作程序，避免CIP后设备相关部位的再次污染，提高了系统的自动化程度，从而大大提高了设备的使用效率。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，本例气动永磁灌装阀包括：上阀体、下阀体、阀芯和底座等。

阀芯1安装在上、下阀体内，其上部为中空内腔，中、下部的实体腔内安装有向下延伸的引流棒17。阀芯中空内腔的下端处开设有出液孔14和出液腔15，阀芯下部引流棒的外缘上设置有橡胶密封圈16，引流棒的下端与下阀体6的内腔配合构成出液口。阀芯的上部外缘处镶嵌有永磁铁12，与该永磁铁对应的上阀体外缘处设置有活塞2，活塞的内缘上镶嵌有与阀芯上部的永磁铁极性相反的永磁铁11，活塞的外缘设有固定在压盖4与上阀体上设置的外凸台之间的活塞套10。活塞上端与压盖之间设置有弹簧3，活塞的下端与上阀体上设置的外凸台抵接。该外凸台处开设有环形气室13，充入压缩空气时带动阀芯上移，饮料从锥形阀口流出，完成灌装过程。

上阀体、下阀体和底座7之间由螺栓连接固定为一整体。下阀体的下部外缘设有隔套9，隔套的外缘与底座的内缘之间设有弹簧8，弹簧8用于CIP原位清洗完成后使清洗套自动缩回。