[实用新型]自流型转鼓精密过滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自流型转鼓精密过滤机。用于市政污水与工业污水分离极细纤维物与悬浮物；用于污水排湖、排江、排海工程中悬浮颗粒物的过滤；用于工业废渣、废浆、纤维等回收；还可用于工业及空调用水的制备过滤。

背景技术

目前现有市场过滤废液中的极细悬浮物，过滤精度要求比较高的主要采用石英砂过滤以及采用微米级金属网、滤布等机械压力过滤。采用石英砂过滤占地面积极大，投资也比较庞大，过滤能耗比较高，而且日常维护工作量非常大。采用微米级金属滤网、滤布等机械压力过滤时，现有的技术采用有压式过滤方式，采用非金属滤布等过滤时，其缺点是过滤过程中压头损失比较大，滤布的机械强度不够以及容易堵塞，因此必须经常更换滤布，过滤能耗比较大，日常维护工作量也比较大；采用金属网过滤时，其缺点是过滤过程中压头损失比较大，因此设备采用封闭式有压过滤，通常采用非连续反冲洗，网孔容易堵塞，过滤能耗比较高，设备的运行也比较复杂。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能耗小、强度高、过滤精度高、滤网孔不会堵塞的自流型转鼓精密过滤机。

实现上述目的的技术方案是：一种自流型转鼓精密过滤机，包括进水管、出水管、电机、滤渣收集槽、排污管、机箱和可旋转地支承在机箱内的转鼓，转鼓上设置有滤网，滤渣收集槽位于转鼓内，排污管与滤渣收集槽连通，电机通过传动机构与转鼓连接，机箱顶部还安装有可盖住转鼓的盖板，盖板的内侧安装有高压冲洗管。

采用上述技术方案后，由于在机箱顶部还安装有可盖住转鼓的盖板，并在盖板的内侧安装有高压冲洗管，通过高压冲洗管不停地向滤网喷水，即可以防止滤网孔堵塞，使转鼓能不停地连续过滤工作，减少了维护的时间，提高了工作效率。本实用新型通过重力过滤，无压力损失，能耗小。

本实用新型还有占地面积小，过滤水量大，投资相对较小，安装、运行简单的优点。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1的A—A剖视示意图；

图3为图1的B—B剖视示意图。

图4为图1的右视图；

图5为图4的C—C剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～5所示，一种自流型转鼓精密过滤机，包括进水管3、出水管10、电机5、滤渣收集槽11、排污管8、机箱1和通过滚轮14可旋转地支承在机箱1内的转鼓12，机箱1的下部具有机脚15，电机5通过其支架7安装在机箱1上，转鼓12上设置有不锈钢滤网13，不锈钢滤网13压嵌在转鼓12上，滤渣收集槽11位于转鼓12内，排污管8与滤渣收集槽11连通，电机5通过齿轮传动机构与转鼓12连接，齿轮传动机构由齿轮减速机和安装在转鼓上的齿轮组成，齿轮减速机带动转鼓12上的齿轮转动，机箱1顶部还安装有可盖住转鼓12的盖板2，盖板2的顶部内侧安装有高压冲洗管4。

滤网13除采用不锈钢滤网外，还可以采用其它材质的金属滤网。

如图1所示，出水管10的上方安装有溢流管9，溢流管9与机箱1内腔相通。当机箱1内水位过高时，机箱1内还可以从溢流管9排出。

如图1所示，机箱1上还安装有清洗管6，该清洗管6与滤渣收集槽11相通。通过设置清洗管6可以每隔10天或半月定期对滤渣收集槽11进行清洗。

本实用新型的工作原理如下：污水通过自由落差进入转鼓；悬浮固体颗粒物附着在孔径为20～100微米规格的过滤网内侧，清水依靠重力通过不锈钢滤网13；转鼓12在电机5的带动下以3～4rpm匀速旋转；顶部高压冲洗装置中高压冲洗管4对滤网13进行连续自动清洗；通过高压冲洗，转鼓12内侧滤网表面获得清理；滤渣掉入转鼓内的废渣收集槽11内，渣液通过排污管8排入滤渣处理系统。