[实用新型]地板边缘涂色装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种地板的局部涂色装置，尤其涉及一种地板边缘的涂色装置，属于建筑装饰技术领域。

背景技术

复合地板以其仿真度高、经久耐用、价廉物美等优点得到越来越广泛的应用，现有的仿实木复合地板的外观已与实木地板相同，深色复合地板拼装后，相邻的地板拼缝处会露出高密度板的本色，显出一条白线，与复合地板表面的木纹纸颜色极不协调，影响了地板的美观。因此，必须对复合地板四周边缘的涂色，使地板表面的颜色尽量协调一致，以提高仿实木复合地板的美观性。

现有的复合地板倒角处的涂色采用滚轮滚上色剂，再通过复合地板边缘在输送线上移动时与转动的滚轮边缘的接触，将沾在滚轮边缘上的色剂转移到地板的边缘上。用这种方法对地板的边缘涂色，存在着涂色不均匀、效率低，地板的板面上有多余的色剂会影响复合地板美观等弊病。

实用新型内容

为了解决现有的地板边缘采用滚轮滚涂时涂色不均匀的缺陷，本实用新型提出一种地板边缘的涂色装置，该装置能对地板边缘快速、高效地涂色，且涂层均匀。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种地板边缘涂色装置，包括海绵、盛剂盒、进给机构，所述盛剂盒中设有将盛剂盒分成第一隔仓和第二隔仓的隔板，所述隔板下侧与盛剂盒的盒底之间留有空隙，所述海绵放置在隔板外侧的第一隔仓内，所述第二隔仓内放置液态色剂。所述盛剂盒的底部与进给机构的顶部固定连接。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现：

前述的地板边缘涂色装置，其中所述第二隔仓的高度大于第一隔仓的高度，且大于海绵的高度；所述海绵与第一隔仓外侧的高度差为地板边缘的涂色高度。

前述的地板边缘涂色装置，其中所述进给机构包括底座、丝杆、丝杆螺母、导向块、手轮，所述底座固定在工作台上，所述丝杆的一端通过轴承支撑在底座上，其端头穿过底座后与手轮固定连接，所述丝杆螺母旋合在丝杆的另一端上，所述丝杆螺母的顶面与盛剂盒的底面固定连接，所述丝杆螺母的底面与导向块固定连接，所述导向块的一端与底座的导向孔间隙配合。

本实用新型结构简单、制造方便、成本低廉，能用于移动的地板边缘涂色，本实用新型涂色均匀、速度快、效率高，提高了地板板面的外观质量。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1，本实用新型由海绵1、盛剂盒2、进给机构3组成，盛剂盒2通过隔板23将盛剂盒2分成第一隔仓21和第二隔仓22，隔板23下侧与盛剂盒2的盒底之间留有空隙，使第一隔仓21和第二隔仓22的下部相通。海绵1放置在隔板23外侧的第一隔仓21内，第二隔仓22内放置液态色剂4。由于海绵1的吸附性能很好，液态色剂从第二隔仓22的下部源源不断地输送到第一隔仓21内的海绵1中，使海绵1中吸满了液态色剂4。第二隔仓22的高度大于第一隔仓21的高度，且大于海绵1的高度，这样，在第二隔仓22中放置的液态色剂4的液面高度就可以高于海绵1的高度，使海绵1的顶端吸满了液态色剂4，有利于复合地板6边缘的涂色；复合地板6边缘的涂色高度等于海绵1与第一隔仓21外侧的高度差，复合地板6边缘合适的涂色高度使得相邻的地板拼缝处颜色协调一致。

进给机构3包括底座31、丝杆32、丝杆螺母33、导向块34、手轮35，底座31通过紧固件固定在工作台5上，丝杆32的一端通过一对轴承36支撑在底座31上，其端头穿过底座31后与手轮35固定连接，丝杆螺母33旋合在丝杆32的另一端上，丝杆螺母33的顶面与盛剂盒2的底面固定连接，本实施例的导向块34为L形结构，其L形的短端与丝杆螺母33的底面通过紧固件固定连接，其L形的长端与底座31的导向孔311间隙配合。

转动手轮35，丝杆32转动，带动丝杆螺母33移动，在导向块34的导向下，带动盛剂盒2移动，使吸满了液态色剂4的海绵1紧贴住正在移动的复合地板6边缘，随着复合地板的移动，海绵1内的液态色剂4涂擦到复合地板6的边缘上。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。