[实用新型]大风量箱式过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤器，尤其是一种大风量箱式过滤器，属于环境保护设施技术领域。

背景技术

长期以来，设法加大过滤风量一直是过滤器的发展方向之一，而在迎风面一定的前提下增加过滤面积的措施则是采用曲折结构的过滤面。检索发现，申请号为200720089129.X和200720051762.X的中国专利申请分别公开了大风量组合式滤筒除尘器和大风量组合式空调机组，其中实现大风量依然依靠通过折叠形成曲折结构的过滤面。

然而，现有曲折结构的过滤面常常满足不了过滤需求不断发展的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提出一种过滤风量可以进一步显著加大的大风量箱式过滤器。

为了达到以上目的，本实用新型的大风量箱式过滤器包括矩形边框和过滤料，所述矩形边框的前面和后面分别固定有间隔分布的纵向插槽，所述前面和后面的纵向插槽开口方向相对，相互错开，所述过滤料折叠构成垂向截面为往复之字形的过滤壁，所述过滤壁迂回插装在纵向插槽中，构成水平截面为往复之字形的过滤墙。

本实用新型将横向和水平截面往复之字形结构相复合，在迎风面不变的情况下，与现有技术相比，进一步显著增大了过滤面积，从而显著提高过滤效率，减小过滤阻力，满足环保技术不断发展的需要。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是图1的A-A剖面图。

图3是图1实施例的局部放大立体结构示意图。

图4是图3的截面放大结构示意图。

图5是本实用新型实施例二的局部放大结构示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的大风量箱式过滤器如图1所示，矩形边框1由开口朝内的槽钢构成。矩形边框1的前面和后面分别固定有间隔分布的纵向插槽2。如图2所示，前面和后面的纵向插槽截面呈梯形，大端开口方向相对，相互间隔错开。如图3所示，过滤纸折叠构成垂向截面为往复之字形的密褶过滤壁4。为了保证密褶过滤壁4持久牢固，过滤纸的折叠端内部涂覆粘结剂后粘合在一起。实验表明，粘合宽度w为过滤纸厚度a的3-5倍为宜(参见图4)，此时既具有理想的定型效果，又可以获得尽可能大的过滤面积。

过滤壁4可以分段制作，端头裁成与梯形纵向插槽截面一侧相吻合的斜角，之后如图4所示，在每个纵向插槽2内对称插入两相邻过滤壁4的端头，使之最终迂回插装在纵向插槽中，构成水平截面为往复之字形的过滤墙6。过滤壁4与矩形边框1接合处用密封胶密封粘结。缝隙较大处借助密封条5密封，粘接固定。

实验证明，本实施例由于将横向和水平截面往复之字形结构相有机复合，因此在迎风面不变的情况下，与现有技术相比，有效过滤面积显著增大，从而将过滤风量提高了80％以上。

实施例二

本实施例的大风量箱式过滤器基本结构与实施例一相同，密褶过滤壁4也是由过滤纸折叠为垂向截面的往复之字形构成。不同之处在于，过滤墙不是由分段的相邻过滤壁迂回对称插入各交错的纵向插槽2内构成，而是由过滤纸连续折叠构成。如图5所示，过滤纸在折叠为垂向截面往复之字形结构至插装部位时，转折折叠为往复之字形结构，从而使插装部位的转折处自然形成与梯形纵向插槽2截面形状相吻合的形状，且过滤壁连续构成过滤墙。

这样不仅插装时容易保证密封，而且可以减小纵向插槽的迎风面宽度，从而增大过滤器的迎风面积，有利于进一步提高过滤效率。此外，转折结构还因为转折两侧的过滤壁相互叠压而有助于过滤壁的定型。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。