[实用新型]一种揉糖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种揉糖机，具体涉及一种操作简单，生产效率高的揉糖机。

背景技术

目前市场上所采用的揉糖方法多为人工搓揉，首先由于糖膏温度较高人手的搓揉时间有限降低了生产效率，其次由于糖膏粘稠时温度较高不便搓揉等到冷却后影响糖膏的口感，降低了产品质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单，生产效率高的揉糖机。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种揉糖机，包括机座，冷却台板，台板转动轴，电机，电气控制装置，所述冷却台板为空心，其特征在于：所述冷却台板底部通过台板转动轴与机座固定连接，可转动；在所述冷却台板的两侧设有铲糖装置，在冷却台板的一侧机架上设有加料装置。

所述铲糖装置由糖铲与机械臂连接，所述机械臂套在支承在机架上的支座内，与机架上的汽缸活塞杆和机架下方的汽缸活塞杆连接。

所述机架上的汽缸活塞杆与机械臂平行。

所述机架下方的汽缸活塞杆与机械臂垂直。

所述机械臂和糖铲均为空心，与水管连通。

所述加料装置由固定在机架一侧的支座上平行固定导柱和丝杆，在导柱和丝杆上通过导套连接升降支架，在升降支架的前端开有缺口，在缺口处通过糖锅两侧的搭子支承糖锅。

所述旋转冷却台板圆周上设有2块1/4圆弧挡板，分布在糖铲两边。

所述冷却台板每次转动角度为90°。

所述电气控制装置为PLC逻辑控制器。

以上结构的优点在于：上述揉糖机采用PLC电气控制，操作简单，揉糖机各操作部件均采用冷却水循环冷却，节省了糖膏导热后设备的冷却时间，提高了生产效率，采用机械手进行糖膏的翻抬减少了工人操作被烫伤的可能，提高了生产安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

如图1所示，机架1上装有圆形冷却台板2，冷却台板2通过轴套4与台板转动轴3固定连接，台板转动轴3固定在机架1上。机架1底部还装有电机5与台板转动轴3连接，通过电机5，台板转动轴3带动冷却台板2旋转，为了使旋转角度精确，本冷却台板2与PLC逻辑控制器16连接，通过PLC逻辑控制器16将旋转角度控制在90°。

所述冷却台板2两端设有铲糖装置，所述铲糖装置由一对结构相同的糖铲6，7，和机械臂14、15焊接构成；由于该对组合结构相同，现以糖铲6为例进行说明，糖铲6与机械臂14固定焊接，机械臂14套在支座8内，支座8支承在机架1上。所述机械臂14的端部与机架上的汽缸活塞杆9通过活塞套10固定连接，汽缸活塞杆9与机械臂14平行，推动机械臂14前后方向移动；所述机械臂14的下方还与机架下方的汽缸活塞杆连接，所述机架下方的汽缸活塞杆与机械臂14垂直连接，推动机械臂14上下运动。该机械臂14前后、上下移动表现在糖铲6上为推搪动作和拍打糖动作。

为了降低糖温，冷却台板2、糖铲6、机械臂14、15均设为空心，并在机架1内设离心泵11，所述冷却台板2和糖铲6内均连接有进水管12和出水管13，进水管12和离心泵11密封连接，通过离心泵11不断为揉糖机提供冷却用水。

如图2所示，在机架一侧设有加料装置，所述加料装置为：固定在机架一侧的支座上平行固定导柱17和丝杆18，在导柱17和丝杆18上通过导套连接升降支架，在升降支架的前端开有缺口19，在缺口19处通过糖锅两侧的搭子20，21支承糖锅，在一侧搭子20上焊接有手柄22。所述丝杆18与升降电机23连接，丝杆18在升降电机23的作用下可带动糖锅上下滑动，当加料时，人工按下手柄22，糖锅便翻转过来，料便倒在了冷却台板2上。上述加料的过程除了翻转糖锅人工操作，其他均由PLC逻辑控制器16控制。

所述PLC逻辑控制器16装在机架1上，PLC控制器16编制程序对上述汽缸运动、冷却水的时间、数量、加料程序整体进行控制，保证生产安全有序进行。