[实用新型]一种汽车整流器的负极导电板结构有效
申请号: | 200820160407.0 | 申请日: | 2008-09-18 |
公开(公告)号: | CN201252476Y | 公开(公告)日: | 2009-06-03 |
发明(设计)人: | 黄永 | 申请(专利权)人: | 徐州云浩电子有限公司 |
主分类号: | H02M1/00 | 分类号: | H02M1/00;H01R11/01;H05K7/20;H01L23/367 |
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地址: | 221116江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 整流器 负极 导电 板结 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种汽车整流器,尤其是一种汽车整流器的负极导电板结构。
背景技术
目前,现有的日本电装系列汽车整流器正极导电板均采用3mm厚的紫铜板冲压引伸成型的结构方式,外形较简单,面积较小,散热面积不足。在发电机正常工作时,该负极导电板的温度偏高,装配在上面的整流二极管经常因为该负极导电板温度太高而失效。因为整流二极管工作时是发热体,需要通过导电极板散热来保证二极管的正常工作,否则整流二极管会因为温度过高而烧坏,从而造成整个发电机整流器失效。
发明内容
本实用新型的目的是克服已有技术的缺点,提供一种汽车整流器的负极导电板结构,该汽车整流器的负极导电板散热面积大、通风散热效果好。
本实用新型的目的是这样实现的:一种汽车整流器的负极导电板结构由负极导电板、散热齿、散热孔、整流器安装孔、二极管装配孔组成。其特征是:该负极导电板采用4mm厚的铝板冲压工艺加工成型,在负极导电板的外边缘设有散热齿,负极导电板上设有散热孔、整流器安装孔、二极管装配孔。装配时二极管装配孔与压装式二极管配合使用。
有益效果
由于采用上述技术方案,选用4mm厚的铝板材质,采用金属冲压工艺加工成型。通过增加该负极导电板材料的厚度、散热孔数量和外边缘增加散热齿,散热面积比原来增加了20%,散热效果可明显增强。可满足于电装系列发电机的使用要求。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明;
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的B-B剖视图。
图中,1.负极导电板,2.散热孔,3.散热齿,4.二极管装配孔,5.整流器安装孔,6.压装式二极管。
具体实施方式
参照图1中,本实用新型包括负极导电板1、散热齿3、散热孔2、整流器安装孔5、二极管装配孔4组成。负极导电板1选用4mm厚的铝板材质制作,采用金属冲压工艺加工成型,在负极导电板1的外边缘设有散热齿3,负极导电板1上设有散热孔2、整流器安装孔5、二极管装配孔4。装配时与压装式二极管6配合使用。所述的压装式二极管6为市售产品。
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